[實用新型]一種用于片材工件的自動涂油裝置有效
| 申請號: | 201921831859.1 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN211070638U | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 杜一鳴 | 申請(專利權)人: | 上海禾森機電有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/02 | 分類號: | B05C1/02;B05C13/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 顧艷哲 |
| 地址: | 201412 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 工件 自動 涂油 裝置 | ||
本實用新型涉及一種用于片材工件的自動涂油裝置,包括支架臺和設于該支架臺上的工件堆放單元、工件取放單元、滑道單元、涂油單元以及電控箱,涂油單元位于所述工件堆放單元相對的一側,包括一對可轉動的涂油輪,所述涂油輪與供油機構相連接;所述滑道單元一端緊靠所述涂油單元,設有可供片材工件滑動的料片滑道;所述工件取放單元包括導軌支架機構、設于導軌支架機構上的送料氣缸以及與送料氣缸傳動連接的抓料吸盤,所述抓料吸盤將所述片材工件從所述工件堆放單元移送至滑道單元,并經所述滑道單元再送至涂油單元進行涂油。本裝置通過自動涂油,解決了人工涂油不均勻,后道除油處理和涂油效率等工藝問題。
技術領域
本實用新型涉及一種涂油裝置,具體涉及一種用于片材工件的自動涂油裝置。
背景技術
由于不銹鋼拉伸工件材料滑移時發出的熱量,經常造成工件破裂,造成模具嚴重磨損問題,通過在工件上涂抹潤滑油可有效解決該問題,但目前涂油通常是由人工來完成,主要缺陷為:(1)涂油不均勻,造成后道除油工序困難,浪費人力物力;(2)人工涂油工效極低,影響工序產能;(3)需要增加除油工序,增加企業成本,增加廢水處理設備,難以達到環保要求。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種用于片材工件的自動涂油裝置,用于沖壓工件時對片材工件自動涂油,解決目前人工涂油不均勻、后道除油處理和涂油效率低問題。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
一種用于片材工件的自動涂油裝置,包括支架臺和設于該支架臺上的工件堆放單元、工件取放單元、滑道單元、涂油單元以及控制裝置運行的電控箱,其中,
所述工件堆放單元用于成疊堆放待涂油的片材工件;所述涂油單元位于所述工件堆放單元相對的一側,包括一對可轉動的涂油輪,所述涂油輪與供油機構相連接;所述滑道單元一端緊靠所述涂油單元設置,設有可供片材工件滑動的料片滑道;
所述工件取放單元包括導軌支架機構、設于導軌支架機構上的送料氣缸以及與送料氣缸傳動連接的抓料吸盤,所述抓料吸盤將所述片材工件從所述工件堆放單元移送至滑道單元,并經所述滑道單元再送至涂油單元進行涂油。
進一步地,所述的支架臺包括臺面和用于支撐臺面的支腿。
進一步地,所述工件堆放單元包括中間設有通孔的料盤、設于所述料盤四周的定位件以及設于所述料盤下部的頂料缸,待涂油的片材工件成疊堆放于所述料盤上部,并被設于料盤四周的定位件限位,所述頂料缸動作使所述片材工件頂起,與抓料吸盤相接觸并被移走。
進一步地,所述定位件為角鋼。
進一步地,所述的涂油輪上下間隔設置,中間的縫隙可調,縫隙與待涂油的單個片材工件的厚度相匹配。
進一步地,所述的涂油輪由具有吸油功能的柔性羊毛氈制作而成。
進一步地,所述的供油機構為存儲潤滑油的油壺,通過輸油管路與所述涂油輪相連,且所述輸油管路中設有用于調節輸油量的截流閥,油壺內的潤滑油通過重力送到涂油輪。
進一步地,所述導軌支架機構為設有送料桿導軌的臺架,所述送料氣缸帶動抓料吸盤沿所述送料桿導軌移動,所述抓料吸盤為真空吸附盤或電磁吸盤。
進一步地,所述料片滑道由兩部分組成,料片滑道與所述涂油單元處于同一水平高度,所述料片滑道的邊側設有限位擋板,所述限位擋板的高度與待涂油的單個片材工件的厚度相匹配,控制料片只能送一片進入料片滑道,如有多的料片會跌落出料片滑道,料片在進入料片滑道后。
進一步地,所述工件取放單元還設有輔助所述抓料吸盤將料片沿料片滑道輸送的擋料桿,所述擋料桿安裝在氣缸上,用于將料片推入涂油單元,擋料桿輔助吸盤送料,可避免因料片與料片滑道間的摩擦阻力導致料片離開抓料吸盤。
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