[實用新型]一種帶鋼卷取機的夾送輥機構

有效

• 申請號: 201921831817.8
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211839560U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 李建德
• 申請（專利權）人: 浙江巨創不銹鋼制品科技有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21C51/00;B21C47/34
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳琦;陳繼亮

一種帶鋼卷取機的夾送輥機構，包括機架及設置在機架上的夾送輥機構，所述機架包括底座及設置在底座兩側的側支架，兩側支架的上部的相對面上橫向設置有一組橫梁；所述夾送輥機構設置在兩側支架之間，夾送輥機構包括上下布置的主動輥和從動輥，所述主動輥安裝在一根傳動軸上，傳動軸的一端連接有驅動所述傳動軸轉動的傳動電機，所述主動輥上方兩側的機架上分別設置有用于調節主動輥與從動輥間距的傳動側升降液壓缸和操作側升降液壓缸，所述傳動側升降液壓缸靠近所述傳動電機；所述橫梁上朝向帶鋼進口一側設置有用于測試帶鋼收卷長度的測距輪。

技術領域

本實用新型涉及帶鋼收卷設備技術領域，具體涉及一種帶鋼卷取機的夾送輥機構。

背景技術

帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板，其一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。熱軋帶鋼生產流程主要包括：首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度，然后經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，接著進入卷取機成為鋼卷，最后送入卷庫進行存放包裝。

熱軋機在將帶鋼軋制成型后，需用卷取機將其卷成鋼卷，以利于存放和運輸。在卷取機的前部設置有夾送輥，用于帶鋼進入時，夾住帶鋼的兩側，并施以相同的力，將帶鋼送入卷取機，保障帶鋼不走偏，保證卷取質量，但是夾送輥機構對于通過帶鋼的長度并沒有精確的測量，導致成卷后的帶鋼存在長度和重量上的誤差。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、操作方便的帶鋼卷取機的夾送輥機構。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種帶鋼卷取機的夾送輥機構，包括機架及設置在機架上的夾送輥機構，所述機架包括底座及設置在底座兩側的側支架，兩側支架的上部的相對面上橫向設置有一組橫梁；所述夾送輥機構設置在兩側支架之間，夾送輥機構包括上下布置的主動輥和從動輥，所述主動輥安裝在一根傳動軸上，傳動軸的一端連接有驅動所述傳動軸轉動的傳動電機，所述主動輥上方兩側的機架上分別設置有用于調節主動輥與從動輥間距的傳動側升降液壓缸和操作側升降液壓缸，所述傳動側升降液壓缸靠近所述傳動電機；所述橫梁上朝向帶鋼進口一側設置有用于測試帶鋼收卷長度的測距輪。

進一步地，所述測距輪通過連桿鉸接在所述橫梁上且可相對于橫梁轉動，所述橫梁的鉸接點上設置有可將所述測距輪固定在指定位置的鎖止機構。

進一步地，所述側支架通過螺栓固定設置在所述底座上，所述側支架的下端部設置有加強筋。

進一步地，所述從動輥設置在所述主動輥的正下方，且兩者對中設置。

本實用新型的有益技術效果在于：本實用新型通過微調傳動側升降液壓缸和操作側升降液壓缸保證控制輥兩側施加的壓力均衡，以實現卷取機卷取時帶鋼不走偏，通過測距輪可對帶鋼的成卷長度進行精確測量及控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1的A向結構示意圖。

具體實施方式

為使本領域的普通技術人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案和優點，以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。