[實用新型]一種雙模式煤氣除塵系統

有效

• 申請號: 201921831206.3
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210736668U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 洪成貴;丁方園;王為為;孫肖茹;胡偉;魏釗
• 申請（專利權）人: 安徽科達潔能股份有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/84;B01D50/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

本實用新型公開了一種雙模式煤氣除塵系統，屬于煤炭清潔技術領域。針對現有中在煤進行氣化過程使用的除塵模式單一，除塵效果差且除塵裝置易損壞的問題，本實用新型提供了一種雙模式煤氣除塵系統，它包括流化床煤氣發生爐，與流化床煤氣發生爐連接的預熱器，與預熱器依次連接的余熱回收器和汽包，與余熱回收器連接的除塵裝置，除塵裝置包括袋式除塵器和濕式除塵器，袋式除塵器和濕式除塵器分別與余熱回收器連接，袋式除塵器與余熱回收器之間設置有第一閥門，濕式除塵器與余熱回收器之間設置有第二閥門。本實用新型通過兩種除塵模式的切換使得煤氣凈化效果高，避免單個除塵器易損壞，整個系統能夠回收熱煤氣中的熱量產生蒸汽，進行能量回收與利用。

技術領域

本實用新型屬于煤炭清潔技術領域，更具體地說，涉及一種雙模式煤氣除塵系統。

背景技術

目前，常用的煤氣化工藝按照燃料在爐內不同的運動情況，主要分為四類：固定床、流化床、氣流床和熔融床。相比較來說，流化床和氣流床氣化技術因氣化過程中無焦油及酚的排放，且所產生煤氣清潔程度較高，在工業上得到了更廣泛的應用，已成為清潔煤氣制備的主流技術。煤氣化技術是煤炭清潔高效利用的重要途徑之一，在現有的煤氣化技術開車初期階段，流化床煤氣發生爐爐膛溫度較低，煤炭在流化床煤氣發生爐中未充分熱裂解，與氣化劑反應不充分，流化床煤氣發生爐出口煤氣溫度低，當煤氣中的水分遇到布袋除塵器，容易結露成水滴，水滴與煤氣中的飛灰進行混合吸附在濾袋表面，產生糊袋現象，導致布袋除塵器無法工作，影響整個除塵系統的正常運行。

針對上述問題也進行了相應的改進，如中國專利申請號CN201821254065.6，公開日為2019年4月23日，該專利公開了一種耦合式煤氣化系統，屬于煤炭清潔高效利用技術領域。一種耦合式煤氣化系統包括依次相連的氣化系統、余熱回收系統、除塵系統和飛灰循環系統，氣流床氣化爐連接在流化床氣化爐下游，其中余熱回收系統采用多回路余熱回收方式，充分利用系統熱量，提高熱效率；且氣化系統還包括旋風混合器，氣流床氣化爐上端設置有氣化燒嘴，飛灰循環系統和氣化燒嘴相連。該專利的不足之處在于：雖然碳轉化率顯著提高，但是煤氣中的水分在后續的除塵系統中較難清除，除塵工作較為困難。

又如中國專利申請號CN201010556288.2，公開日為2011年03月23日，該專利公開了一種高爐煤氣除塵系統控制工藝，采用干式布袋除塵器運行，濕式除塵器備用，包括如下步驟：第一步、判斷布袋除塵器入口總管煤氣溫度是否異常，若出現溫度異常則根據情況關閉部分遠離入口總管的布袋除塵器的出口蝶閥，同時保證短時間的除塵能力；第二步、進行水系統干式→濕式運行模式切換，進行煤氣系統干式→濕式管路切換：第三步、當煤氣溫度恢復正常后，進行煤氣系統濕式→干式管路切換，進行水系統濕式→干式模式切換，整個除塵系統恢復干式除塵運行模式。該專利的不足之處在于：雖能實現煤氣系統濕式→干式管路切換，但是操作較為復雜，在進行干式與濕式切換過程容易出錯。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有技術中在煤進行氣化過程使用的除塵模式單一，除塵效果差且除塵裝置易損壞的問題，本實用新型提供了一種雙模式煤氣除塵系統。通過兩種除塵模式的切換有效使得煤氣凈化效果提高，避免單個除塵器容易發生損壞，且整個系統能夠有效回收熱煤氣中的熱量產生蒸汽，進行能量回收與利用，整個除塵系統還具有結構簡單、設計合理、易于制造等優點。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種雙模式煤氣除塵系統，包括流化床煤氣發生爐，與流化床煤氣發生爐連接的預熱器，與預熱器依次連接的余熱回收器和汽包，與余熱回收器連接的除塵裝置，所述除塵裝置包括袋式除塵器和濕式除塵器，袋式除塵器和濕式除塵器分別與余熱回收器連接，袋式除塵器與余熱回收器之間設置有第一閥門，濕式除塵器與余熱回收器之間設置有第二閥門。采用雙模式除塵方式有效對煤氣化產生的煤氣進行清潔，有效提高煤氣清潔質量，且操作簡便，結構簡單。