[實(shí)用新型]一種新型化工原料研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921830065.3
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211159946U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭雨蘭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇柏枝涂料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C4/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型化工原料研磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口，該研磨裝置，通過(guò)研磨主機(jī)左下端設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定光桿的固定導(dǎo)向作用，使得滑塊在蝸桿上進(jìn)行平穩(wěn)滑動(dòng)，這時(shí)推移桿跟著移動(dòng)，推移桿推動(dòng)了連接框進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)彈簧的彈力將滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊往下頂，這時(shí)刮板順著出粉口的傾斜角度進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)出粉口內(nèi)部的粉末進(jìn)行推動(dòng)，加快粉末排出的速度，避免粉末在出粉口內(nèi)部堵塞，減少勞動(dòng)量，提高了研磨裝置的研磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工原料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型化工原料研磨裝置。

背景技術(shù)

化工物料是建造化工裝置所需工程材料的簡(jiǎn)稱(chēng)，組成化工生產(chǎn)裝置的化工機(jī)械、化工儀表、管道和構(gòu)筑物都是在不同溫度、壓力和機(jī)械負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，所接觸的物料又多具有強(qiáng)腐蝕作用，因此，化工材料除應(yīng)具有一般工程材料的性能外，還應(yīng)具備優(yōu)良的耐腐蝕性能，若耐腐蝕性能不良，不但直接影響裝置的壽命，有時(shí)還可能引起火災(zāi)、爆炸等事故，還會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，化工物料在進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要采用到研磨裝置對(duì)其進(jìn)行研磨。

由于研磨裝置將化工物料研磨成粉狀后，提高排料口的斜度讓粉末自動(dòng)排出，這樣子粉末排出的速度較慢，容易在排料口發(fā)生堵塞，不易疏通，增加了勞動(dòng)量，導(dǎo)致研磨裝置的研磨效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種新型化工原料研磨裝置，解決了由于研磨裝置將化工物料研磨成粉狀后，提高排料口的斜度讓粉末自動(dòng)排出，這樣子粉末排出的速度較慢，容易在排料口發(fā)生堵塞，不易疏通，增加了勞動(dòng)量，導(dǎo)致研磨裝置的研磨效率降低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種新型化工原料研磨裝置，包括進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料口固定安裝在研磨主機(jī)上端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制面板電連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在研磨主機(jī)左下端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝殼、散熱孔、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、蝸桿、滑塊、固定光桿、推移桿和自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板機(jī)構(gòu)，所述安裝殼固定安裝在進(jìn)料口左下端，所述安裝殼左端嵌有散熱孔，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝在安裝殼左端內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與控制面板電連接，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出端與蝸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿貫穿于滑塊內(nèi)部并且螺紋連接，所述固定光桿采用間隙配合貫穿于滑塊內(nèi)部，所述固定光桿固定安裝在安裝殼內(nèi)部，所述滑塊與推移桿左端相固定，所述推移桿右端采用間隙配合貫穿于研磨主機(jī)左下端內(nèi)部，所述推移桿右端與自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板機(jī)構(gòu)相固定，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板機(jī)構(gòu)固定安裝在研磨主機(jī)左下端內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述研磨主機(jī)外表面嵌有控制面板，所述控制面板與按鈕電連接，所述研磨主機(jī)下端設(shè)有出粉口，所述研磨主機(jī)固定安裝在支撐架上端，所述進(jìn)料口內(nèi)部貫穿有連接轉(zhuǎn)桿，所述控制面板與電源線電連接，所述連接轉(zhuǎn)桿上設(shè)置的皮帶輪外部與皮帶傳動(dòng)連接，所述皮帶與皮帶輪外部傳動(dòng)連接，所述皮帶輪隨著電機(jī)輸出端同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)安裝在支撐架上端，所述電機(jī)與控制面板電連接，所述研磨主機(jī)內(nèi)部設(shè)有研磨輥，所述連接轉(zhuǎn)桿貫穿于研磨輥內(nèi)部并且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述研磨輥共設(shè)有三個(gè)并且通過(guò)聯(lián)動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)刮板機(jī)構(gòu)包括連接框、彈簧、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊和刮板，所述連接框與推移桿右端相固定，所述連接框內(nèi)部上端與彈簧上端相固定，所述彈簧下端與滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上端相抵觸，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊采用間隙配合安裝在連接框內(nèi)部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊下端與刮板相固定。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與蝸桿垂直安裝，并且位于同一圓心上。

進(jìn)一步的，所述固定光桿共設(shè)有兩個(gè)，分別貫穿于滑塊上下兩端內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述推移桿共設(shè)有兩個(gè)，分別安裝在滑塊上下兩端。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊的寬度和長(zhǎng)度與連接框內(nèi)部的寬度和長(zhǎng)度相匹配。