[實用新型]小料銅棒端部切割裝備

有效

• 申請號: 201921826705.3
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211193030U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 蘇軍;李建成;趙楊;張超;周錫鋒
• 申請（專利權）人: 浙江紳仕鐳銅業有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了小料銅棒端部切割裝備，包含兩側壁間內凹構成U型狀的切割機臺中間位置設固料裝置，固料裝置上端氣缸的伸縮軸向下且伸進固料區內，切割機臺右端設定位裝置且朝固料裝置的一端設軸向調節塊；切割電機的下端兩側位置設向下伸展的傳動支座的導向孔與定位導向桿連接，中間位置的傳動支座下端的傳動螺母與傳動絲杠螺接，直流電機與傳動絲杠的一端連接后與位置相對應的定位套固定，切割電機的旋轉軸安裝切割片，外接的控制箱命令直流電機正反旋轉時同步帶動切割電機往復移動，本實用新型能把若干小料銅棒放入固料區內并壓緊后啟動切割電機，切割片把小料銅棒頭子女批量切斷，大大提高了加工時的工作效率和安全性。

技術領域

本實用新型涉及一種裝備類技術領域，尤其是小料銅棒端部切割裝備。

背景技術

電解銅線加工的原材料為直徑相對大點的電解銅棒，電解銅棒的頭部有一小段形狀扁的或不規則變形的部位，進入下到拉絲或工序前需要把頭部的不規則部位用切割的方式去掉，常規的切割設備為普通的切割機，上述方法對直徑較粗的電解銅棒而言單根夾緊后切割勉強能行，但對于直徑小于10mm較細的小料銅棒用上述切割機的方式來切割，往往有很大的弊端：一、單根小料夾緊切割效率太低；二、若干根同時夾緊切割時常常產生松動而導致切割停止且整體；三、切割片的齒數較少，單齒間的距離大，切割進刀速度稍快極易導致小料銅棒嵌入式進入高速旋轉的切割片齒與齒間的內凹槽內導致切割片崩齒；四、高速旋轉的切割片的齒間大間距極易導致切割下的小料銅棒投資蹦蹦跳跳的隨機彈跳，極易傷人。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供小料銅棒端部切割裝備，包含兩側壁間內凹構成U型狀的切割機臺中間位置設固料裝置，固料裝置上端氣缸的伸縮軸向下且伸進固料區內，切割機臺右端設定位裝置且朝固料裝置的一端設軸向調節塊；切割電機的下端兩側位置設向下伸展的傳動支座的導向孔與定位導向桿連接，中間位置的傳動支座下端的傳動螺母與傳動絲杠螺接，直流電機與傳動絲杠的一端連接后與位置相對應的定位套固定，切割電機的旋轉軸安裝切割片，外接的控制箱命令直流電機正反旋轉時同步帶動切割電機往復移動，本實用新型能把若干小料銅棒放入固料區內并壓緊后啟動切割電機，切割片把小料銅棒頭子女批量切斷，大大提高了加工時的工作效率和安全性。

為達到上述目的，本實用新型提供小料銅棒端部切割裝備，包含切割臺和導料桌連接而成的切割機臺、直流電機、固料裝置和切割電機，兩側壁間內凹構成U型狀的切割機臺的下端中間位置設中支撐腳，所述中支撐腳的左右兩側分別設左支撐腳和右支撐腳，所述切割臺的寬度大于導料桌的寬度且中間設固料裝置連接；

所述固料裝置兩側的側立板下端與中支撐腳的橫擔固定且上端設上板覆蓋式固定，所述上板上端設氣缸，所述氣缸的伸縮軸向下且伸進固料區內且下端連接壓板，所述固料區下端設底板，所述底板的兩側均設約束塊；

所述切割機臺的導料桌右端內設托板，所述托板上設定位裝置，所述定位裝置的朝固料裝置的一端設軸向調節塊；

所述切割臺的兩側均設位置對稱的側板，且側板的兩端分別與左支撐腳和中支撐腳連接固定，側板設三組定位套且固定，每組定位套位置對稱且對應，中間的一組定位套連接傳動絲杠，且傳動絲杠能以兩端定位套為基準旋轉，兩側的每組定位套分別設定位導向桿且固定，所述切割電機的下端中間位置設向下伸展的傳動支座，所述傳動支座兩側均設向下伸展的定位支座，所述定位支座下端的導向孔與定位導向桿連接，所述傳動支座下端的傳動螺母與傳動絲杠螺接，所述直流電機與傳動絲杠的一端連接后與位置相對應的定位套固定；

所述切割電機的旋轉軸安裝切割片。

進一步設置，所述直流電機正反旋轉時帶動傳動螺母旋轉，傳動螺母同步帶動切割電機往復移動。

進一步設置，所述切割電機的位移寬度大于固料區的寬度。

進一步設置，所述切割片為鋸片銑刀。