[實用新型]自動補水的礦井隔爆水槽

有效

• 申請號: 201921826369.2
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211623476U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 祝傳軍;王繼勝;裴寶地;秦鵬遠;梁開山;雷水生;牛思云;張業福
• 申請（專利權）人: 山東省滕東生建煤礦
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 崔振旺

本實用新型涉及一種自動補水的礦井隔爆水槽，屬于煤礦安全輔助設施。本發明技術方案：隔爆水槽內裝水并間隔一定距離并呈矩形排列，上述排列為一組隔爆水槽，多組隔爆水槽等距并排布置；同一組內的相鄰的隔爆水槽通過導通管聯通，供水管路前端連接供水水源，供水管路后端分出多根補水支管，補水支管通入每組隔爆水槽中的一個隔爆水槽，補水支管的出水口位置設置浮球閥，浮球閥根據每組隔爆水槽水位要求安裝補水高度。本發明的優點是：隔爆水槽自動注水系統當水槽中的水量下降使浮球垂下，導致滑動組件向后滑動，拉開與閥座的距離，可自動向水槽中注水。浮球因為浮力上升導致滑動組件向前滑動，滑動組件與閥座壓實，注水自動停止，無須人工管理。

技術領域

本實用新型涉及一種自動補水的礦井隔爆水槽，屬于煤礦安全輔助設施。

背景技術

隨著我國煤炭行業的快速發展，礦井現代化機械化程度的提高，越來越多的大型機械設備在井下被推廣使用，煤塵的產生量大幅增加。同時，大量的煤塵沉積于巷道和設備表面。當可燃氣體涌出或發生瓦斯爆炸時，巷道或設備表面的積塵受到能量沖擊，井下空氣中的煤塵濃度達到爆炸界限，發生煤塵爆炸，并在井下快速傳播，使爆炸事故沿著巷道迅速殃及臨近工作面及周圍區域。

針對上述井下瓦斯、煤塵爆炸問題，被動隔爆技術在國內得到了廣泛的運用，被動隔爆技術是指為防止災害事故的擴大，依賴于沖擊波的氣體和煤塵爆炸觸發隔爆裝置運作，形成一定范圍的抑爆區域從而達到隔爆效果的技術，其主要目的是把已經發生的爆炸控制在一定的范圍內并撲滅，同時，耗散激渡能量，防止形成過高壓力。被動式抑爆裝置中，由于隔爆水槽、水袋造價低廉、安裝使用方便，因此，在煤礦中得到了廣泛的應用。

隔爆水槽棚的作用是爆炸沖擊波將水袋棚擊碎，使水形成水霧，由于水的比熱大，吸收熱量效果好，可起到遮蔽輻射熱的作用，水霧帶迅速將火焰峰面撲滅，使爆炸高溫形成膨脹傳播的沖擊波壓力迅速減少，阻止爆炸的繼續傳播。

目前，隨著煤礦生產規模的逐步擴大和礦井生產能力的不斷提高，井下各地點隔爆水槽的數量逐步增加，且井下隔爆水槽根據規定需安裝在巷道頂部，高度都在2米以上，增加了注水的強度和難度。如果在巷道斷面為20m²的巷道中安裝60L水槽，根據《煤礦安全規程》規定，安裝一組需安設136個水槽。按照傳統的注水方式，用Φ10mm的軟管向水槽中注水，注滿一個需要5min，則注完一組水槽需12h。根據采區范圍的大小，需安設10組以上隔爆水槽，由于我國開采的深部礦井增多，礦井開采深度加大，井下地溫升高、風量增大，隔爆水槽內的儲存水體動態蒸發，造成滅火水霧因水量不足而不能有效隔斷爆炸傳播，且技術管理規定要求隔爆水槽內的水量應始終處于飽滿狀態即維持在設定液位上，因此，需要5~8天向井下所有水槽中人工注水一次，大大增加了工人的工作量和勞動強度。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種自動補水的礦井隔爆水槽，解決隔爆水槽的及時補水問題，又減輕了井下工人為隔爆水槽補水的勞動強度，降低了隔爆水槽的補水成本。

本發明為實現上述目的，是通過如下技術方案實施的：

自動補水的礦井隔爆水槽，包括多個隔爆水槽，隔爆水槽內裝水，隔爆水槽橫豎向間隔一定距離并呈矩形排列，上述排列為一組隔爆水槽，多組隔爆水槽等距并排布置；同一組內的相鄰的隔爆水槽通過導通管聯通，供水管路前端連接供水水源，供水管路后端分出多根補水支管，補水支管通入每組隔爆水槽中的一個隔爆水槽，補水支管的出水口位置設置浮球閥，浮球閥根據每組隔爆水槽水位要求安裝補水高度。

作為優選，浮球閥上設有閥座，閥座為中空圓柱體，閥座的一端為進水口，閥座中間側面設置出水口，閥座的中間中空為閥腔，閥座出水口處閥腔內設置實心圓柱體狀滑動組件，滑動組件處于閥座的閥腔內，滑動組件圓心與閥座圓心在同一水平面同一條直線上；閥座另一端外部設置萬向輪，萬向輪為固定腳輪，只能在垂直方向上轉動，萬向輪垂直轉動部分一端與滑動組件相固定，另一端與閥桿固定相連，閥桿端部設置浮球，球閥浮動在隔爆水槽內的水面上。