[實用新型]木托盤用組裝裝置

有效

• 申請號: 201921825592.5
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211137522U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 黃濤
• 申請（專利權）人: 重慶濤揚建材有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 文怡然

本實用新型涉及木托盤加工領域，尤其涉及木托盤用組裝裝置，包括模具和用于間歇傳送模具移動的傳送機構，傳送機構的上方設有用于將支撐塊放入到模具中的第一下放機構、用于將橫板放入到模具中的第二下放機構和用于在橫板兩端打釘的打釘機構，第一下放機構、第二下放機構和打釘機構沿傳送機構的傳送方向依次分布。本方案提高了橫板和支撐塊的組裝效率。

技術領域

本實用新型涉及木托盤加工領域，尤其涉及木托盤用組裝裝置。

背景技術

結合圖1所示，木托盤通常包括兩個支撐塊12和若干個橫板11組成，兩個支撐塊12相互平行設置，若干個橫板11均位于兩個支撐塊12的上方，若干個橫板11均相互平行設置，橫板11的兩端均通過釘子固定在支撐塊12上。這樣，橫板11在支撐塊12的作用下被支撐起來，從而使得木托盤形成一個水平放置的支撐架，便于在木托盤上堆放貨物。

現目前，橫板11和支撐塊12的固定的方式為：打釘槍將釘子釘在橫板11的兩端上，使得橫板11的兩端與支撐塊12固定連接在一起。但是在打釘之前，需要將支撐塊12和多個橫板11擺放呈如圖1的狀態，然后再使用打釘槍在橫板11的兩端上打上釘子使得橫板11的端部與支撐塊12固定。由于現目前的橫板11和支撐塊12的擺放多為人工直接在工作臺上進行擺放，這樣一方面人工擺放的效率較低，另一方面，人工擺放時，不容易使得橫板11和支撐塊12自動對齊，比較花費時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供木托盤用組裝裝置,以提高橫板和支撐塊的組裝效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：木托盤用組裝裝置，包括模具和用于間歇傳送模具移動的傳送機構，傳送機構的上方設有用于將支撐塊放入到模具中的第一下放機構、用于將橫板放入到模具中的第二下放機構和用于在橫板兩端打釘的打釘機構，第一下放機構、第二下放機構和打釘機構沿傳送機構的傳送方向依次分布。

本方案的工作原理為：模具用于放置支撐塊和橫板，使支撐塊和橫板擺放的穩定、規則。傳送機構自動傳送模具，使模具依次移動到第一下放機構、第二下放機構和打釘機構的下方，當模具移動到第一下放機構的下方時，傳送機構停止傳送，第一下放機構內的支撐塊掉落到模具中，從而實現將支撐塊放入到模具中，支撐塊按照放置的位置穩定位于模具中；當模具移動到第二下放機構的下方時，傳送機構再次停止傳送，第二下放機構內的橫板掉落到模具中，從而實現了橫板放入到模具中，橫板按照放置的位置穩定的位于模具中，并且由于先放置支撐塊而后放置橫板，故橫板位于支撐塊的上方；當模具移動到打釘機構的下方后，打釘機構自動對橫板的兩端進行打釘，使得橫板的兩端固定在支撐塊上。打釘之后，傳送機構再將模具傳送到其他地方，然后將木托盤從模具中取出即可。

采用上述技術方案時，具有以下有益效果：1、本方案實現了支撐塊的放置、橫板的放置和打釘操作依次進行，實現了木托盤的組裝的流水化作業，提高了木托盤的組裝效率。2、模具在移動過程中，橫板和支撐塊均位于模具中，模具對橫板和支撐塊的位置進行限位，這樣不用擔心傳送機構傳送過程中支撐塊和橫板的相對位置發生改變。3、在打釘過程中，支撐塊和橫板位于模具中，也無需擔心橫板和支撐塊之間發生位移，使用打釘槍直接對橫板的兩端進行打釘即可，相比現有技術，提高了打釘的效率。

進一步，模具包括容納槽，容納槽中固定連接有凸臺，凸臺包括底部和固定連接在底部頂面上的若干長條狀的凸出部，若干凸出部相互平行設置，相鄰的凸出部之間具有間隙，底部的兩端與容納槽的內壁之間均設有間隙；底部的頂面位于容納槽頂面的下方。容納槽中用于放置支撐塊和橫板，底部的兩端與容納槽的內壁之間的間隙分別用于放置兩個支撐塊，相鄰的凸出部之間的間隙用于放置橫板，這樣位于凸臺上的橫板被相鄰的凸出部進行限位，從而可避免橫板發生傾斜。并且，橫板和支撐塊均位于容納槽中，橫板和支撐塊被容納槽中的凸臺卡住，這樣在打釘和模具移動過程中，橫板和支撐塊不會移動，保證了橫板和支撐塊的相對位置。