[實用新型]泵密封結構及泵

有效

• 申請號: 201921825279.1
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211039054U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 高軍;張波;楊玲善;郭春英;陳曉玲
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司
• 主分類號: F04D7/00
• 分類號: F04D7/00;F04D29/10;F04D29/12;F04D29/02;F04D29/58
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李健;溫春艷

本實用新型涉及密封技術領域，公開了一種泵密封結構和泵，所述泵密封結構包括泵本體，所述泵本體包括泵殼(1)、穿設在所述泵殼(1)上的泵軸(2)、用于支撐所述泵軸(2)的軸承(6)以及安裝在所述泵軸(2)上并位于所述泵軸(2)伸出所述泵殼(1)的位置外部的第一密封單元(3)和第二密封單元(4)；所述第一密封單元(3)和所述第二密封單元(4)沿所述泵軸(2)的軸線方向分別布置在所述軸承(6)的兩側；所述第二密封單元(4)為錐密封。改善了泵的密封性能，從而提高了泵的連續運行時間，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及密封技術領域，具體地涉及一種泵密封結構及泵。

背景技術

現有渣漿泵的密封形式既有將密封單元設置在泵殼外部的外裝密封；也有將密封單元設置在泵殼內的內裝密封；目前外裝密封存在的主要問題是：密封單元的壓力補償彈簧需要克服渣漿泵的內物料的壓力，這對壓力補償彈簧的彈力及抗疲勞性要求較高，當需要泵送的物質為黏度在規定的工藝指標范圍內浮動的物質時，連續運轉將會使壓力補償彈簧的調節頻繁，進而導致壓力補償彈簧疲勞、變形，進而導致渣漿泵的密封性能變差。內裝式機械密封存在的主要問題是：在現場連續溫度較高的工況下運行時，由于密封單元位于泵殼內，無法進行冷卻，也容易造成密封的失效。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的密封容易失效的問題，提供一種泵密封結構，該泵密封結構改善了泵的密封性能，能夠保證泵的長期運行。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種泵密封結構，所述泵密封結構包括泵本體，所述泵本體包括泵殼、穿設在所述泵殼上的泵軸、用于支撐所述泵軸的軸承以及安裝在所述泵軸上并位于所述泵軸伸出所述泵殼的位置外部的第一密封單元和第二密封單元；所述第一密封單元和所述第二密封單元沿所述泵軸的軸線方向分別布置在所述軸承的兩側；所述第二密封單元為錐密封。

進一步的，所述第二密封單元包括套裝在所述泵軸上的密封套和錐形軸套，所述密封套包覆在所述錐形軸套的外周。

進一步的，所述錐形軸套包括錐尖相背離的分別設置在所述錐形軸套兩端的第一錐套和第二錐套。

進一步的，所述泵密封結構還包括具有壓力補償作用的冷卻單元，所述冷卻單元包括穿設在所述泵軸上并設置為夾套結構的儲液箱。

進一步的，所述冷卻單元包括分別設置在所述儲液箱上的進液口和出液口以及筒狀同軸的內壁和外壁，通過所述內壁和所述外壁限定用于存儲液體并與所述進液口和所述出液口連通的空腔。

進一步的，所述進液口的通流面積大于所述出液口的通流面積。

進一步的，所述空腔包括沿所述泵軸的軸向設置的第一部分和第二部分；所述第一部分位于所述第二部分和所述泵殼之間；所述第一部分的內壁內徑大于所述第二部分的內壁內徑,所述第二密封單元設置在所述第二部分的內壁和所述泵軸圍城的空間內。

進一步的，所述泵密封結構包括由所述第一部分、所述第二部分、所述泵殼以及所述第二密封單元限定的容納腔；所述第一密封單元設置在所述容納腔內。

進一步的，所述容納腔包括形成在所述泵殼上的靜環容納腔；所述第一密封單元包括從所述泵殼到所述軸承依次布置的靜環、動環和彈簧)所述靜環套裝在所述泵軸上并位于所述靜環容納腔內；所述動環套裝在所述泵軸上并通過所述彈簧連接所述軸承。

本實用新型第二方面提供一種泵，所述泵包括以上所述的泵密封結構。通過上述技術方案，通過在所述泵軸伸出所述泵殼的位置外部且沿所述泵軸的軸線方向分別位于軸承的兩側設置第一密封單元和采用錐密封的第二密封單元，改善了泵的密封性能，從而提高了泵的連續運行時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本申請的一種具體實施方式的泵密封結構示意圖。

附圖標記說明