[實(shí)用新型]金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921823386.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN211274943U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳翠麗;王來福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柘城惠豐鉆石科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00;B02C7/08;B02C23/16;B02C23/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

1.一種金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，包括：

主殼體，所述主殼體頂部設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有進(jìn)料口；

磨料套筒，其設(shè)置在所述主殼體內(nèi)；

粉料柱，其同軸設(shè)置在所述磨料套筒內(nèi)，在所述主殼體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述粉料柱轉(zhuǎn)動(dòng)；以及

集料殼體，其設(shè)置在所述主殼體的底部，在所述集料殼體的下部設(shè)置有落料口；

其中所述粉料柱至少部分錐臺(tái)形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉料柱包括：

分料段，所述分料段呈錐臺(tái)形，在所述分料段上呈圓周均布有多片分料板；以及

粉料段，所述粉料段與所述磨料套筒之間形成粉料間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，還包括喂料段，所述喂料段設(shè)置在所述分料段和所述粉料段之間，所述喂料段呈錐臺(tái)形，且在所述喂料段的外周上設(shè)置有螺旋喂料葉片，所述螺旋喂料葉片的外沿與所述磨料套筒貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述粉料柱通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有水平磨盤；所述主殼體和所述集料殼體之間設(shè)置有中間殼體，所述中間殼體內(nèi)設(shè)置有濾板，所述水平磨盤與所述濾板對(duì)應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述水平磨盤包括：

支撐外環(huán)；以及

支撐內(nèi)環(huán)，所述支撐外環(huán)和所述支撐內(nèi)環(huán)之間均布設(shè)置有磨料條，所述支撐內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸連接；

相鄰兩所述磨料條之間形成料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述磨料條的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述磨料條的工作面包括水平設(shè)置的磨料面和位于磨料面兩側(cè)的傾斜設(shè)置的推料面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，還包括至少一條刮料刷，所述刮料刷設(shè)置在其中兩所述磨料條之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金剛石微粉自動(dòng)粉碎機(jī)，其特征在于，所述刮料刷為毛刷。