[實用新型]一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統

有效

• 申請號: 201921823150.7
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210816760U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 陳良洪;陳云峰
• 申請（專利權）人: 湖北紅業建材科技開發有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/14
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 夏冬玲

本實用新型公開一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統，包括固定設于基座上的側安裝板，所述側安裝板上鉸接設有多個滾輪，滾輪圓周開設有與鋼線配合的凹槽，基座一側設有固定臺，所述固定臺上鉸接設有導向輪，所述導向輪一側設有拉絲模具，導向輪圓周開設有與鋼線配合的凹槽，拉絲模具一側設有轉輪，所述轉輪中心與電機輸出軸連接；本實用新型能夠自動將直徑較大的鋼線拉絲成為直徑較小的鋼線，以用于電桿鋼筋籠的生產中，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及電桿生產技術領域，具體地指一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統。

背景技術

水泥電桿在生產時，需要在模具中鋪設骨架，強度要求較高的是采用鋼筋籠作為骨架，而鋼筋籠骨架需要在車間現場制作，目前主要是通過滾焊機將多根鋼筋用鋼線（如鋼絲）繞設于其表面，并且鋼絲與鋼筋接觸的位置焊接起來，在選用鋼線進行繞設焊接時，對鋼線的直徑大小有一定要求，目前從市場上的鋼線直徑以8mm居多，而用于鋼筋籠生產的鋼線大多需要直徑為5mm，這就需要將直徑較大的鋼線拉絲成為直徑較小的鋼線。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統 ，能夠自動將直徑較大的鋼線拉絲成為直徑較小的鋼線，以用于電桿鋼筋籠的生產中，提高生產效率。

本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是：一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統，包括固定設于基座上的側安裝板，所述側安裝板上鉸接設有多個滾輪，滾輪圓周開設有與鋼線配合的凹槽，基座一側設有固定臺，所述固定臺上鉸接設有導向輪，所述導向輪一側設有拉絲模具，導向輪圓周開設有與鋼線配合的凹槽，拉絲模具一側設有轉輪，所述轉輪中心與電機輸出軸連接。

優選地，所述側安裝板上還設有限位筒體，限位筒體出口處交錯設置多個滾輪。

優選地，所述基座與固定臺之間還設有支撐架，所述支撐架頂部鉸接設有張緊輪，所述張緊輪圓周開設有與鋼線配合的凹槽。

優選地，所述拉絲模具設于拉絲盒內，所述拉絲盒內填充有石粉和石蠟粉的混合物。

優選地，所述轉輪外周通過軸承限位于固定臺上，轉輪底部中心與設于固定臺內的電機輸出軸連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠自動將直徑較大的鋼線拉絲成為直徑較小的鋼線，以用于電桿鋼筋籠的生產中，提高了生產效率。

附圖說明

圖1 為一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統的結構示意圖；

圖2為圖1中拉絲模具在拉絲盒內安裝的結構示意圖；

圖中，基座1、側安裝板2、滾輪3、鋼線4、固定臺5、導向輪6、拉絲模具7、轉輪8、電機9、限位筒體10、支撐架11、張緊輪12、拉絲盒13、軸承14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1至2所示，一種電桿骨架焊接用鋼線拉絲系統，包括固定設于基座1上的側安裝板2，所述側安裝板2上鉸接設有多個滾輪3，滾輪3圓周開設有與鋼線4配合的凹槽，基座1一側設有固定臺5，所述固定臺5上鉸接設有導向輪6，所述導向輪6一側設有拉絲模具7，導向輪6圓周開設有與鋼線4配合的凹槽，拉絲模具7一側設有轉輪8，所述轉輪8中心與電機9輸出軸連接。

優選地，所述側安裝板2上還設有限位筒體10，限位筒體10出口處交錯設置多個滾輪3。限位筒體10可以對鋼線4進行限位，保證其準確進入到滾輪3的凹槽內。另外之所以交錯設置多個滾輪3，是因為鋼線本身具有一定彎曲度或不平整，通過多個滾輪3的牽拉和滾動碾壓，可以使得鋼線盡量變直和平整，以利于后續拉絲過程。