[實用新型]一種雙金屬泵軸

有效

• 申請號: 201921823101.3
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210949241U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 楊永良;丁勃;徐二雷
• 申請（專利權）人: 西安泵閥總廠有限公司
• 主分類號: F04D29/043
• 分類號: F04D29/043;F04D29/04;F04D29/02
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 師瑋

本實用新型提供了一種雙金屬泵軸，由泵軸本體和護軸套組成，所述護軸套套設在泵軸本體接觸腐蝕性介質的部位，并且所述護軸套與泵軸本體的周壁貼合；所述泵軸本體和護軸套焊接固定。所述泵軸本體采用TC4材質制成，所述護軸套采用TA10材質制成。本實用新型的泵軸本體采用TC4材料，泵軸本體接觸腐蝕性介質的部位套設護軸套，護軸套采用TA10材料，護軸套內孔通過塞焊孔與泵軸本體的外圓焊接成一體，護軸套端部與泵軸本體之間通過環焊縫焊為一體，既保證了泵軸的強度，又保證了關鍵部位的耐腐蝕性能。本實用新型結構簡單，生產成本低，強度高，耐腐蝕性能強。

技術領域

本實用新型涉及泵軸領域，尤其涉及一種雙金屬泵軸。

背景技術

泵軸是軸流泵中的一個核心部件，一端安裝葉輪，另一端與電機相連，通過泵軸傳輸動力，帶動葉輪旋轉。

一般的泵軸是整體加工出來的。如果工況條件惡劣，例如高溫、低PH值氯化物或弱還原性酸，要求材料具備抗縫隙腐蝕性能，那就需要選用較貴的鈦合金TA10材料制作泵軸，對于大型軸流泵，泵軸的成本就很高。

發明內容

本實用新型提供了一種雙金屬泵軸，將泵軸本體采用TC4材料，泵軸接觸腐蝕性介質的部位采用TA10材料，既保證了雙金屬泵軸的強度，又保證了關鍵部位的耐腐蝕性能，具有生產成本低、強度高和耐腐蝕性強的優點。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

一種雙金屬泵軸，由泵軸本體和護軸套組成，所述護軸套套設在泵軸本體接觸腐蝕性介質的部位，并且所述護軸套與泵軸本體的周壁貼合；

所述泵軸本體和護軸套焊接固定。

作為本實用新型的進一步改進，所述泵軸本體采用TC4材質制成，所述護軸套采用TA10材質制成。

作為本實用新型的進一步改進，所述護軸套由N個套體拼接而成，相鄰套體之間通過環焊縫焊為一體，每個套體均與泵軸本體焊接固定。

作為本實用新型的進一步改進，每個套體的周壁上均加工有若干塞焊孔，所述套體和泵軸本體之間通過塞焊孔進行塞焊，以實現套體和泵軸本體的焊接固定。

作為本實用新型的進一步改進，每個套體上的若干塞焊孔呈多排分布，兩排相鄰的塞焊孔錯位分布。

作為本實用新型的進一步改進，所述塞焊孔的孔徑接近套體壁厚的2.25倍。

作為本實用新型的進一步改進，相鄰兩個塞焊孔之間的孔距接近其孔徑的4倍。

若孔距大于孔徑的4倍，則塞焊孔太少，護軸套與軸本體之間的結合強度不夠；若孔距小于孔徑的4倍，則塞焊孔太多，費時費力，不必要。

作為本實用新型的進一步改進，若干塞焊孔沿套體的軸向和徑向均勻分布。

作為本實用新型的進一步改進，所述護軸套的內孔與泵軸本體的外圓之間間隙為0.20～0.25mm。

由于泵軸本體和護軸套間的接觸應力與其間隙之間呈近似線性關系，隨著間隙的增大，接觸應力增大，如果間隙大于0.25mm，將影響護軸套與軸本體之間的接觸疲勞壽命；如果間隙小于0.20mm，鑲配難度大，不容易把護軸套鑲到軸本體上。

作為本實用新型的進一步改進，N=3，即護軸套由三個套體拼接而成，考慮到管子長度與直徑接近時有利于鑲配，并且按慣例，兩道環焊縫之間的距離與管子直徑相近，因此本實用新型的護軸套選用三個套筒拼接而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：