[實(shí)用新型]一種無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921821517.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210905990U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王恩通 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 呂梁學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01F13/10 | 分類號(hào): | B01F13/10;B01F9/12;B02C19/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn) |
| 地址: | 033001 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)機(jī)化學(xué) 實(shí)驗(yàn) 物料 攪拌 裝置 | ||
1.一種無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:包括底座(1),支架(2),氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3),防逸罩(4),進(jìn)料口(5),安裝架(6),主電機(jī)(7),集料倉(cāng)(8),差速裝置(9)和出料口(10),所述的底座(1)為矩形鑄鐵配件;所述的支架(2)底部固定在底座(1)上,上端通過(guò)螺栓固定在氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)的倉(cāng)壁上;所述的氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)上端安裝有防逸罩(4);所述的防逸罩(4)為透明亞克力板制成的弧狀擋板;所述的進(jìn)料口(5)位于防逸罩(4)的一側(cè);所述的安裝架(6)連接氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)頂部與主電機(jī)(7),為不銹鋼結(jié)構(gòu)且防逸罩(4)固定在安裝架(6)上;所述的主電機(jī)(7)固定在安裝架(6)頂端,通過(guò)導(dǎo)線與控制電源連接;所述的集料倉(cāng)(8)固定在氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)的下端,呈圓弧狀;所述的差速裝置(9)安裝在集料倉(cāng)(8)的底部;所述的出料口(10)位于集料倉(cāng)(8)底部的一側(cè);所述的氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)包括料斗倉(cāng)(31),攪拌槳(32),粉碎攪拌倉(cāng)(33),和攪拌倉(cāng)(34),所述的攪拌倉(cāng)(34)為氣動(dòng)差速攪拌倉(cāng)(3)的主體;從外向內(nèi)依次安裝有粉碎攪拌倉(cāng)(33),料斗倉(cāng)(31)和攪拌槳(32);所述的粉碎攪拌倉(cāng)(33)底部與連接軸(94)連接;所述的料斗倉(cāng)(31)底部與主軸(93)連接;所述的攪拌槳(32)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與主電機(jī)(7)連接;所述的差速裝置(9)包括副電機(jī)(91),齒輪組(92),主軸(93)和連接軸(94),所述的副電機(jī)(91)固定在底座(1)上,并與控制電源連接;所述的齒輪組(92)固定在副電機(jī)(91)的一側(cè),由不同尺寸相互嚙合的齒輪構(gòu)成;所述的主軸(93)一端連接在副電機(jī)(91)的轉(zhuǎn)軸上,另一端固定在料斗倉(cāng)(31)上;所述的連接軸(94)固定在粉碎攪拌倉(cāng)(33)上。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:所述的料斗倉(cāng)(31)為筒狀不銹鋼結(jié)構(gòu);所述的料斗倉(cāng)(31)底部有擋板,實(shí)現(xiàn)與筒壁密封連接;所述的料斗倉(cāng)(31)筒壁距離底面三至五厘米范圍內(nèi)為實(shí)體結(jié)構(gòu),其余部分在料斗倉(cāng)(31)的筒壁上均勻分布有傾斜的小孔;所述的料斗倉(cāng)(31)上小孔的傾斜角度為四十五度,傾斜方向?yàn)橄蛴覂A斜。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:所述的攪拌槳(32)為U型結(jié)構(gòu);所述的攪拌槳(32)由兩根U型結(jié)構(gòu)的葉片交錯(cuò)構(gòu)成;所述的攪拌槳(32)兩葉片相互垂直;所述的攪拌槳(32)形成的最大直徑與料斗倉(cāng)(31)的內(nèi)徑形成間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:所述的粉碎攪拌倉(cāng)(33)與料斗倉(cāng)(31)保持同軸度;所述的粉碎攪拌倉(cāng)(33)位于料斗倉(cāng)(31)外側(cè),兩者間隙范圍為0.5cm-1cm;所述的粉碎攪拌倉(cāng)(33)的內(nèi)表面均勻分布有梯形的凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:所述的齒輪組(92)由兩部分構(gòu)成,安裝在副電機(jī)(91)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪和安裝在固定桿上的從動(dòng)齒輪一和從動(dòng)齒輪二;所述的齒輪組(92)從動(dòng)齒輪一和從動(dòng)齒輪二固定在同一固定軸上,為同軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述的齒輪組(92)從動(dòng)齒輪一直徑大于從動(dòng)齒輪二直徑。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)物料攪拌裝置,其特征在于:所述的連接軸(94)為不銹鋼套筒安裝在副電機(jī)(91)的轉(zhuǎn)軸外;所述的連接軸(94)不銹鋼套筒外部安裝有齒輪三與從動(dòng)齒輪二嚙合。
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