[實用新型]一種酸浸法生產(chǎn)富鈦料濾液及洗滌水循環(huán)利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921821498.2
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211644854U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬仲春;畢新玲;侯寶瑞;張文峰;高宏志;李寅生
• 申請（專利權(quán)）人: 山東魯北企業(yè)集團(tuán)總公司;山東祥海鈦資源科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01G49/14;C02F103/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種酸浸法生產(chǎn)富鈦料濾液及洗滌水循環(huán)利用裝置，包括稀酸配制槽、反應(yīng)釜、富鈦料分離真空圓盤過濾機(jī)、濾液分離真空圓盤過濾機(jī)、弱酸性洗水儲，濾液分離真空圓盤過濾機(jī)的濾液輸出端設(shè)置有帶有泵閥結(jié)構(gòu)濾液回收管線，濾液回收管線的末端與強(qiáng)酸性濾液儲槽輸入管線連接，弱酸性洗水儲設(shè)置有帶有泵閥結(jié)構(gòu)清洗水回收管線，清洗水回收管線的末端與強(qiáng)酸性濾液儲槽的輸入管線連接，強(qiáng)酸性濾液儲槽上設(shè)置有輸出管線與稀酸配制槽連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及利用鈦白廢酸酸浸生產(chǎn)富鈦料過程中，產(chǎn)生的濾液及洗滌水處理較復(fù)雜，無法循環(huán)利用的問題，具體涉及一種酸浸法生產(chǎn)富鈦料濾液及洗滌水循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)

高品位富鈦料是氯化法生產(chǎn)高檔金紅石型鈦白的重要原料。以高品位富鈦料為原料生產(chǎn)鈦白粉，具有單位產(chǎn)品原料消耗少、工藝流程簡化、設(shè)備產(chǎn)能高、生產(chǎn)過程三廢少等優(yōu)點(diǎn)。高品位富鈦料的生產(chǎn)是影響氯化法鈦白粉生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前富鈦料生產(chǎn)的技術(shù)較多，主要分為濕法和干法兩大類。濕法生產(chǎn)主要由鹽酸法、硫酸法、銹蝕法等。其中硫酸酸浸法生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量廢酸濾液和一定量的洗滌水，并且無法有效利用，現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置和工藝過程為反應(yīng)釜接收稀酸配制槽配制好的稀酸，并加入還原鈦鐵礦，稀酸和還原鈦鐵礦在反應(yīng)釜中反應(yīng)完畢后，將反應(yīng)釜中物料送入富鈦料分離真空圓盤過濾機(jī)，通過真空抽吸將富鈦料和濾液分離，濾液送往濾液分離真空平盤過濾機(jī)，將濾液中硫酸亞鐵利用結(jié)晶裝置分離出去，富鈦料分離真空圓盤過濾機(jī)中去除濾液后的富鈦料濕品用弱酸性洗水儲槽的水洗滌后，洗水中成分為硫酸亞鐵及少量殘留酸液，將其中溶解的硫酸亞鐵結(jié)晶通過結(jié)晶裝置析出后，進(jìn)入濾液分離用真空平盤過濾機(jī)，將硫酸亞鐵和洗滌水分離。傳統(tǒng)上處理廢酸濾液和洗滌水的方案為送往污水處理車間進(jìn)行處理。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的，為解決以上問題提供一種酸浸法生產(chǎn)富鈦料濾液及洗滌水循環(huán)利用裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)手段來實現(xiàn)的：一種酸浸法生產(chǎn)富鈦料濾液及洗滌水循環(huán)利用裝置，包括稀酸配制槽、反應(yīng)釜、富鈦料分離真空圓盤過濾機(jī)、濾液分離真空圓盤過濾機(jī)、弱酸性洗水儲槽，濾液分離真空圓盤過濾機(jī)的濾液輸出端設(shè)置有帶有泵閥結(jié)構(gòu)的濾液回收管線，濾液回收管線的末端與強(qiáng)酸性濾液儲槽輸入管線連接，弱酸性洗水儲槽上設(shè)置有帶有泵閥結(jié)構(gòu)的清洗水回收管線，清洗水回收管線的末端與強(qiáng)酸性濾液儲槽的輸入管線連接，強(qiáng)酸性濾液儲槽上設(shè)置有輸出管線與稀酸配制槽連接。稀酸配制槽接收來自硫酸法鈦白粉產(chǎn)生的廢酸、工藝水儲槽的工藝水、強(qiáng)酸性洗水儲槽中的反應(yīng)后且硫酸亞鐵分離的濾液。硫酸法鈦白粉產(chǎn)生的廢酸濃度22-26％，強(qiáng)酸性洗水儲槽中濾液濃度為10-13％。稀酸配制濃度為 15-20％，反應(yīng)釜接收稀酸配制槽配制好的稀酸，并加入還原鈦鐵礦。稀酸和還原鈦鐵礦在反應(yīng)釜中反應(yīng)完畢后，反應(yīng)釜中物料送富鈦料分離真空圓盤過濾機(jī)，通過真空抽吸將富鈦料和濾液分離，將濾液利用硫酸亞鐵結(jié)晶析出裝置使濾液中硫酸亞鐵析出，硫酸亞鐵析出方式為真空結(jié)晶方式或冷凍結(jié)晶方式，硫酸亞鐵結(jié)晶析出的濾液送往濾液分離真空圓盤過濾機(jī)，將濾液中硫酸亞鐵利用真空圓盤過濾機(jī)分離出去，清液送往強(qiáng)酸性濾液儲槽，強(qiáng)酸性濾液儲槽中強(qiáng)酸性濾液濃度為10-13％，作為稀釋溶液向稀酸配制槽中添加。富鈦料分離真空平盤過濾機(jī)中去除濾液后的富鈦料濕品用弱酸性洗水儲槽中洗滌水洗滌，洗水中成分為硫酸亞鐵及少量殘留酸液，將其中溶解的硫酸亞鐵結(jié)晶通過真空結(jié)晶方式或冷凍結(jié)晶方式分離后，含有硫酸亞鐵結(jié)晶析出的洗滌水進(jìn)入濾液分離用真空平盤過濾機(jī)，將硫酸亞鐵與洗滌水分離后，洗滌水送入弱酸性洗水儲槽。并使弱酸性洗水儲槽中水循環(huán)洗滌，待弱酸性洗水儲槽中洗水濃度提高到10％后，將其打入強(qiáng)酸性洗水儲槽。

進(jìn)一步技術(shù)方案，清洗水回收管線上設(shè)置有過濾器。

進(jìn)一步技術(shù)方案濾液回收管線的末端和清洗水回收管線的末端設(shè)置在強(qiáng)酸性濾液儲槽的頂部。

進(jìn)一步技術(shù)方案，強(qiáng)酸性濾液儲槽內(nèi)設(shè)置有混液攪拌器。

本實用新型有益效果：實現(xiàn)硫酸酸浸法廢濾液和洗滌水的循環(huán)利用，減少工藝水使用量。降低污水處理車間負(fù)荷及能源消耗。