[實用新型]一種模具加工用模壓成型裝置

有效

• 申請號: 201921820400.1
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN210851040U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 韓飛
• 申請（專利權）人: 艾瑞科特（天津）精密金屬工具有限公司
• 主分類號: B29C43/50
• 分類號: B29C43/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種模具加工用模壓成型裝置，涉及模具加工領域，針對現有的模具進行模壓成型后不便脫料的問題，現提出如下方案，其包括下模座，所述下模座的頂端固定連接有兩個呈對稱分布的撐桿，且所述撐桿的底端固定連接有呈橫向的頂板，所述頂板的頂端通過螺釘固定連接有沖壓氣缸，且所述沖壓氣缸的活塞桿豎直朝下設置，且延伸至頂板的下方固定連接有上模座，所述上模座的底端固定連接有上模板，所述上模座的兩側鉸接有呈對稱分布的連接桿，所述下模座的頂端設置有模腔。本實用新型結構新穎，且該裝置在完成模壓成型操作后，可以有效的進行脫料操作，避免加工完成的物體與模腔以及上模座貼合，提高模壓成型的效率，適宜推廣。

技術領域

本實用新型涉及模具加工領域，尤其涉及一種模具加工用模壓成型裝置。

背景技術

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

在進行模具加工的模壓成型操作時，完成一次沖壓操作后，模具容易卡在模腔內部或者容易粘附在上模上，不便進行脫料操作，從而影響模具加工的效率，因此，為了解決此類問題，我們提出了一種模具加工用模壓成型裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種模具加工用模壓成型裝置，解決了現有的模具進行模壓成型后不便脫料的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種模具加工用模壓成型裝置，包括下模座，所述下模座的頂端固定連接有兩個呈對稱分布的撐桿，且所述撐桿的底端固定連接有呈橫向的頂板，所述頂板的頂端通過螺釘固定連接有沖壓氣缸，且所述沖壓氣缸的活塞桿豎直朝下設置，且延伸至頂板的下方固定連接有上模座，所述上模座的底端固定連接有上模板，所述上模座的兩側鉸接有呈對稱分布的連接桿，所述下模座的頂端設置有模腔，且所述下模座的頂端位于模腔的兩側設置有呈對稱分布的活動槽，所述活動槽內滑動安裝有活動板，且活動板的頂端與連接桿的底端鉸接，所述活動槽的兩側內壁固定連接有呈對稱分布的套筒，且所述套筒的內部連接有第一彈簧，所述第一彈簧的端部固定連接有活動桿，且所述活動桿的端部延伸至套筒的外部固定連接有連接板，所述連接板遠離活動桿的一側固定連接有橫桿，且所述橫桿貫穿活動板，橫桿與活動板滑動連接，所述橫桿遠離連接板的一端固定連接有擠壓板，且所述橫桿的圓周側壁套設有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與活動板和擠壓板相互靠近的一側固定連接，所述下模座內部位于模腔的下方設置有脫料裝置。

優選的，所述脫料裝置包括脫料氣缸和脫料板，所述下模座的內部設置有安裝槽，且所述安裝槽的內部通過螺釘固定安裝有脫料氣缸，且所述脫料氣缸的活塞桿豎直朝上固定連接有呈橫向的脫料板。

優選的，所述擠壓板靠近下模座中心位置的一側均勻設置有防滑螺紋。

優選的，所述活動桿位于套筒內部的一端固定連接有防脫塊。

優選的，所述活動槽與模腔呈連通設置。

本實用新型的有益效果為：

通過在下模座的模腔內部設置脫料氣缸和脫料板能夠有效避免該裝置在完成模壓操作后出現產品在模腔內部脫料困難的問題，通過沖壓氣缸向上帶動上模座和上模板運動，使得連接桿能夠帶動活動板在活動槽內部滑動，并且失去對連接板的擠壓，同時活動板會在活動桿上滑動并且擠壓第二彈簧，從而可以使得擠壓板17擠壓模壓完成的物體，避免物體與上模板出現脫料困難的問題，綜上所述，該裝置在完成模壓成型操作后，可以有效的進行脫料操作，避免加工完成的物體與模腔以及上模座貼合，提高模壓成型的效率，適宜推廣。