[實用新型]一種銑刀加工用車削機床

有效

• 申請號: 201921820327.8
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211163111U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 朱俊慶
• 申請（專利權）人: 鎮江市正大工具有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23B25/00
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 王丹

本實用新型涉及一種銑刀加工用車削機床，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有底座，所述底板的頂部活動連接有位于底座右側的收集箱，所述底座的頂部固定安裝有落料箱，所述落料箱的頂部固定安裝有機體，所述落料箱內腔的左右兩側壁均固定安裝有引導板，所述落料箱右側開設有穿孔，所述落料箱內腔的前后兩側壁均開設有凹槽。該銑刀加工用車削機床，當機體加工后的廢料落入到傳送帶外部時，防護帶可防止廢料脫離傳送帶，推送板則帶動廢料跟隨傳送帶移動，當廢料移動到第二滾動桿處時，最終向下掉落到收集箱內部，即可實現了全自動清理廢料的效果，從而達到了自動化程度高和工作效率高的目的。

技術領域

本實用新型涉及銑刀加工設備技術領域，具體為一種銑刀加工用車削機床。

背景技術

銑刀，時用于銑削加工的和具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽成型表面和切斷工件等。

目前市場上用于銑刀加工的車削機床，由于傳統的車削機床大部分都是由人工清理廢料，清理廢料時需要先將設備關停，導致影響設備的工作效率，故而提出一種銑刀加工用車削機床來解決上述所提的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種銑刀加工用車削機床，具備全自動清理廢料和工作效率高等優點，解決了傳統的車削機床大部分都是有人工清理廢料，清理廢料時需要先將設備關停，導致影響設備工作效率的問題。

為實現上述全自動清理廢料和工作效率高的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銑刀加工用車削機床，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有底座，所述底板的頂部活動連接有位于底座右側的收集箱，所述底座的頂部固定安裝有落料箱，所述落料箱的頂部固定安裝有機體，所述落料箱內腔的左右兩側壁均固定安裝有引導板，所述落料箱右側開設有穿孔，所述落料箱內腔的前后兩側壁均開設有凹槽，兩個所述凹槽的內部均固定安裝第一軸承，兩個所述第一軸承相對的一側均與第一滾動桿固定連接，所述落料箱的右側固定安裝有與穿孔連通且位于收集箱上方的引導管，所述引導管的內腔前側壁開設有安裝槽，所述安裝槽的內側壁固定安裝有第二軸承，所述引導管的內腔后側壁開設有安裝孔，所述安裝孔的內側壁固定安裝有第三軸承，所述第二軸承的內部固定安裝有一端貫穿第三軸承并延伸至引導管背面的第二滾動桿且第二滾動桿的外側與第三軸承的內側壁固定連接，所述第一滾動桿與第二滾動桿通過傳送帶傳動連接且傳送帶貫穿穿孔，所述傳送帶的外側分別固定安裝有數量為兩個的防護帶和位于兩個所述防護帶相對一側的推送板，所述底板的頂部固定安裝有位于收集箱背面的安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有防護罩，所述防護罩的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸處套接有一端延伸至防護罩正面的轉動桿，所述轉動桿與第二滾動桿通過履帶傳動連接。

優選的，兩個所述引導板呈對稱分布在落料箱內腔的左右兩側壁，且引導板呈傾斜設計。

優選的，所述推送板的數量不少于十個，且推送板呈等距離分布在傳送帶的外側，推送板呈傾斜設計。

優選的，所述收集箱的頂部為開口設計，且收集箱的右側固定安裝有把手。

優選的，所述防護罩的正面開設有位于轉動桿外側的圓孔，且圓孔的內側壁固定安裝有與轉動桿外側固定連接的第四軸承。

優選的，所述引導管為不銹鋼，且引導管呈L形狀，引導管的兩端均為開口設計。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種銑刀加工用車削機床，具備以下有益效果：

該銑刀加工用車削機床，通過設置電機，啟動電機開始工作，電機帶動連接轉動桿在第四軸承內部旋轉，利用履帶與轉動桿連接第二滾動桿跟隨旋轉，最終傳送帶開始工作，當機體加工后的廢料落入到傳送帶外部時，防護帶可防止廢料脫離傳送帶，推送板則帶動廢料跟隨傳送帶移動，當廢料移動到第二滾動桿處時，最終向下掉落到收集箱內部，即可實現了全自動清理廢料的效果，從而達到了自動化程度高和工作效率高的目的。