[實用新型]彎管設(shè)備及其托料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921817527.8 | 申請日: | 2019-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN211437821U | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣志海;楊軍;張俊 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D7/024 |
| 代理公司: | 成都泰合道知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231 | 代理人: | 孫恩源 |
| 地址: | 643001 四川省自*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彎管 設(shè)備 及其 裝置 | ||
本實用新型公開了一種能輔助進行托料的托料裝置,及應(yīng)用該裝置的彎管設(shè)備,該托料裝置包括連接部和托料部,所述托料部包括相對于支撐管可伸縮的支撐柱,所述支撐管通過升降調(diào)節(jié)裝置安裝在連接部上,所述升降調(diào)節(jié)裝置的升降方向與支撐柱的軸線相垂直,所述連接部可拆卸的固定在安裝座上,所述連接部在所述安裝座上具有兩個以上的排列于同一直線上的安裝位置,所述的直線與支撐柱的軸線相平行。其可伸縮的支撐柱不會影響滑槽的移動,其升降調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)托料裝置的中心高度以適應(yīng)不同管徑,其連接部所具有的兩個以上的安裝位置使其可適應(yīng)不同的彎管半徑,能穩(wěn)定有效的解決尾端直段短的彎管彎制過程中產(chǎn)生的劃痕、壓痕等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種彎管設(shè)備,尤其是一種用于該設(shè)備的托料裝置。
背景技術(shù)
結(jié)構(gòu)簡單、長度<10米的鍋爐彎管通常采用手工彎制。目前,側(cè)助推彎管機廣泛用于手工操作彎制φ90mm以下管件。側(cè)助推彎管機的彎管模具包括彎管模、夾塊和滑槽三部分,分別安裝在彎管機的工作臺的轉(zhuǎn)軸、夾塊座和滑軌上面,工作臺表面還布置有防皺裝置安裝座和用于管件尾部支撐的托料架,防皺裝置一般在彎制相對壁厚(即壁厚/管徑)<0.1、相對彎曲半徑(即彎曲半徑/管徑)<1.5的彎管時使用,托料架用于支撐管件尾部,防止管件尾部下沉導(dǎo)致管件中心與滑槽和彎管模型槽中心不一致所致的彎頭表面劃痕、壓痕等缺陷,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
彎管時,工作臺上的彎管中心固定不動,對應(yīng)特定直徑的彎管模、夾塊和滑槽安裝就位(保持彎管模、夾塊和滑槽的型槽中心線均位于與彎管中心相垂直的同一平面上),放入待彎制的管件,夾塊向彎管模方向運動,夾緊管件,彎管模和夾塊以彎管中心為圓心作圓周運動,滑槽沿其滑軌作直線運動。彎制完成后,松開夾塊,取下管件。夾塊和彎管模反向旋轉(zhuǎn)至初始位置,等待夾持下一根待彎制的管件。
由于鍋爐彎管通常為厚壁管,其相對壁厚(即壁厚/管徑)﹥0.1,彎制時不需要使用防皺裝置,但其自重較大,僅依靠夾塊夾持不能完全防止管件尾部下沉。以江陰機械制造有限公司生產(chǎn)的型號為W(Z)27Y-114C的側(cè)助推彎管機為例,彎管模的夾塊寬度L夾(即夾持段長度)通常設(shè)計為管徑的1.5~2倍(例如,80~90mm),其設(shè)備自帶托料架與彎管中心的距離為900mm,經(jīng)測算,當(dāng)L尾<400mm時僅夾塊的夾持作用就能支撐管件尾部重量,保證尾部不會下沉,或者說尾部的下沉影響可忽略不計;當(dāng)L尾>900mm時能利用設(shè)備自帶托料架支撐尾部重量;當(dāng)0.4米≤L尾≤0.9米時,管件尾部處于懸臂狀態(tài),夾塊夾持作用不能支撐管件尾部重量,管件尾部下沉,導(dǎo)致管件中心與滑槽和彎管模型槽中心不一致,彎頭表面會產(chǎn)生劃痕、壓痕等缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
此時,目前的辦法是工人用手托住管件兩端進行送料夾緊,不僅勞動強度大、生產(chǎn)效率低,而且在滑槽和夾塊夾緊時容易夾傷工人托管的手指,存在安全隱患,對長度在此范圍內(nèi)的管件增加托料裝置很有必要。
實用新型內(nèi)容
為給長度夠不著設(shè)備自帶托料架的管件在彎制厚壁管時提供輔助的管尾支撐,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輔助進行托料的托料裝置,及安裝有該托料裝置的彎管設(shè)備。該裝置的顯著特點是不影響現(xiàn)有設(shè)備的彎管模的安裝、使用,調(diào)節(jié)靈活,可適應(yīng)較大直徑范圍的鋼管在較大彎管半徑范圍內(nèi)的加工。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:托料裝置,包括連接部和托料部,所述托料部包括相對于支撐管可伸縮的支撐柱,所述支撐管通過升降調(diào)節(jié)裝置安裝在連接部上,所述升降調(diào)節(jié)裝置的升降方向與支撐柱的軸線相垂直,所述連接部可拆卸的固定在安裝座上,所述連接部在所述安裝座上具有兩個以上的排列于同一直線上的安裝位置,所述的直線與支撐柱的軸線相平行。
所述安裝座為具有T型通槽的底座。
所述連接部包括連接托架和與所述T型通槽尺寸相匹配的固定螺釘,連接托架為橫截面大致為“Z”型的板件,其一端設(shè)置有兩個以上與所述固定螺釘匹配的槽孔,其另一端與所述的升降調(diào)節(jié)裝置連接。
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