[實(shí)用新型]一種試油抽汲防噴濺設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921813723.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211008549U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊光;馬月;惠峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 楊光 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B33/06 | 分類(lèi)號(hào): | E21B33/06;E21B49/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 718500 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 試油 抽汲防 噴濺 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及一種試油抽汲防噴濺設(shè)備,包括第一管體和第二管體,第一管體的上端設(shè)有便于與管匯出口端連接的連接頭,下端設(shè)有第一端板,第二管體套設(shè)在第一管體的外側(cè),第二管體的上端向內(nèi)延伸形成第二端板,第一端板、第二端板之間設(shè)有耗能彈簧,第二管體的下端外側(cè)螺接有蓋帽,下端口內(nèi)壁通過(guò)緊固螺釘固定有擋塊,第二管體位于第一端板和擋塊之間設(shè)有承壓件,承壓件由轉(zhuǎn)軸和固定在其外側(cè)的螺葉構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,管匯噴涌出的液體由第一管體噴向承壓件,承壓件受力發(fā)生旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)消耗沖擊能量,同時(shí)承壓件帶動(dòng)所在的第二管體作軸向反復(fù)位移,利用耗能彈簧進(jìn)一步消耗沖擊能力,使得液體流速下降,實(shí)現(xiàn)防噴濺。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及地層測(cè)試抽汲作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種試油抽汲防噴濺設(shè)備。
背景技術(shù)
在試油抽汲作業(yè)時(shí),通過(guò)油水抽子入井上下抽動(dòng),引起井內(nèi)地層壓力小范圍波動(dòng),將油、水等液體可控制的引誘噴涌出井口,再通過(guò)井口管匯接入計(jì)量罐內(nèi)后進(jìn)行取樣化驗(yàn)、產(chǎn)能計(jì)算等工作。而油水噴涌出井口時(shí)由于地層壓力的不同和管匯的節(jié)流作用,使得液流具有很強(qiáng)噴射速度,再加上地層壓力的間斷性,導(dǎo)致液流從井口涌出后濺落在地面和設(shè)備上,對(duì)環(huán)境造成污染。傳統(tǒng)防止液體噴濺的裝置僅能防止瞬時(shí)性的液體噴涌造成的噴濺,不能夠防止試油抽汲過(guò)程中連續(xù)性的液體噴涌造成的噴濺,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
為此,公開(kāi)號(hào)為CN204851157U的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種試油抽汲防噴濺裝置,包括:第一管體以及第二管體;第一管體外徑小于第二管體內(nèi)徑,第一管體長(zhǎng)度方向上的一部分位于第二管體內(nèi)部,第一管體的軸線與第二管體的軸線平行;第一管體第一端設(shè)置有連接機(jī)構(gòu);第一管體第二端位于第二管體內(nèi)部并且封閉;第一管體位于第二管體內(nèi)部的部分的管壁上設(shè)置有多個(gè)第一通孔,第二管體第二端設(shè)置有多個(gè)第二通孔,第一通孔的軸線和第二通孔的軸線垂直。但是這種試油抽汲防噴濺裝置存在不足之處,其利用第二管體來(lái)直接承受第一通孔噴濺液體的沖擊力,長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致第二管體與第一管體連接處受力過(guò)大損壞,需要進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷,提供一種試油抽汲防噴濺設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種試油抽汲防噴濺設(shè)備,包括第一管體和第二管體,所述第一管體的上端設(shè)有便于與管匯出口端連接的連接頭,所述第一管體的下端設(shè)有第一端板,所述第二管體套設(shè)在第一管體的外側(cè),所述第二管體的上端向內(nèi)延伸形成第二端板,所述第一管體位于第一端板、第二端板之間部分的外側(cè)套設(shè)有耗能彈簧,所述第二管體的下端外側(cè)螺接有蓋帽,所述蓋帽的端板均勻開(kāi)設(shè)有噴水孔,所述第二管體的下端口內(nèi)壁通過(guò)緊固螺釘固定有擋塊,所述擋塊的外周面為柱形面,內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上寬下窄的圓臺(tái)狀內(nèi)孔,所述擋塊位于內(nèi)孔壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干緊固通孔,所述第二管體的下端口內(nèi)壁均勻開(kāi)設(shè)有緊固螺孔,所述緊固螺釘經(jīng)緊固通孔旋入至緊固螺孔中,將所述擋塊與第二管體固定,所述第二管體位于第一端板和擋塊之間設(shè)有承壓件,所述承壓件由轉(zhuǎn)軸和固定在其外側(cè)的螺葉構(gòu)成,所述螺葉由與第二管體內(nèi)壁配合的均徑螺葉以及與擋塊內(nèi)孔壁配合的變徑螺葉構(gòu)成。
進(jìn)一步地,上述試油抽汲防噴濺設(shè)備中,所述第一端板的外周設(shè)有耐磨層。
進(jìn)一步地,上述試油抽汲防噴濺設(shè)備中,所述蓋帽的端板中心處開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的定位槽或定位孔。
進(jìn)一步地,上述試油抽汲防噴濺設(shè)備中,所述緊固通孔的軸線與第二管體的軸線相互垂直。
進(jìn)一步地,上述試油抽汲防噴濺設(shè)備中,所述擋塊的內(nèi)孔錐度為10-20°。
進(jìn)一步地,上述試油抽汲防噴濺設(shè)備中,所述第一管體、第二管體、擋塊、轉(zhuǎn)軸及螺葉由不銹鋼材料制成。
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