[實(shí)用新型]一種高壓輥磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921813322.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210935149U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞立勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 唐山信天實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C4/02
• 分類(lèi)號(hào): B02C4/02;B02C4/28;B02C4/42
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓輥磨機(jī)，包括機(jī)座、第一研磨輥、第二研磨輥、第一絲杠和第二絲杠，所述機(jī)座的最左側(cè)設(shè)置有第一絲杠電機(jī)和第二絲杠電機(jī)，所述第一絲杠電機(jī)和第二絲杠電機(jī)的右側(cè)分別與所述第一絲杠和第二絲杠連接，兩根所述絲杠右側(cè)與滑塊螺紋連接，所述滑塊可滑動(dòng)的安裝在機(jī)座上，所述第一研磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述滑塊右側(cè)的凹槽內(nèi)，所述第二研磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架上與第一研磨輥相配合，所述安裝架固定安裝在所述機(jī)座的右側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)第一研磨輥，結(jié)構(gòu)更為緊湊，便于安裝，功能可靠，成本低廉。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓輥磨機(jī)。

背景技術(shù)

高壓輥磨機(jī)又稱(chēng)輥壓機(jī)或擠壓磨。它是一種新型節(jié)能粉碎設(shè)備，具有效率高，能耗低，磨損輕，噪聲小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。高壓輥磨機(jī)主要由給料裝置、料位控制裝置、一對(duì)輥?zhàn)?、傳?dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、齒輪軸)、液壓系統(tǒng)、橫向防漏裝置等組成。兩個(gè)輥?zhàn)又校粋€(gè)是支撐軸承上的固定輥，另一個(gè)是活動(dòng)輥?zhàn)樱稍跈C(jī)座的內(nèi)腔中沿水平方向移動(dòng)。兩個(gè)輥?zhàn)右酝傧嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)觾啥说拿芊庋b置可防止物料在高壓途徑下從輥?zhàn)訖M向間隙中排出。物料由輥壓機(jī)上部通過(guò)給料裝置(重力或預(yù)壓螺旋給料機(jī))均勻喂入，在相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥的作用下，在拉入角處將物料拉入高壓區(qū)進(jìn)行粉碎，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的高壓料層粉碎。在高壓區(qū)上部，所有物料首先進(jìn)行類(lèi)似于輥式破碎機(jī)的單顆粒粉碎。隨著兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料向下運(yùn)動(dòng)，顆粒間的空隙率減小，這種單顆粒的破碎逐漸變?yōu)閷?duì)物料層的擠壓粉碎。物料層在高壓下形成，壓力迫使物料之間相互擠壓，因而即使是很小的顆粒也要經(jīng)過(guò)這一擠壓過(guò)程。這是其粉碎比較大的主要原因。料層粉碎的前提是兩輥間必須存在一層物料，而粉碎作用的強(qiáng)弱主要取決于顆粒間的壓力。由于兩輥間隙的壓應(yīng)力高達(dá)50～300MPa(通常使用150MPa左右)，故大多數(shù)被粉碎物料通過(guò)輥隙時(shí)被壓成了料餅，其中含有大量細(xì)粉，并且顆粒中產(chǎn)生大量裂紋，這對(duì)進(jìn)一步粉磨非常有利。

在高壓輥磨機(jī)的正常工作過(guò)程中，施加于活動(dòng)輥的擠壓粉碎力是通過(guò)物料層傳遞給固定輥的，不存在球磨機(jī)中的無(wú)效撞擊和摩擦。試驗(yàn)表明，在料層粉碎條件下，利用純壓力粉碎比剪切和沖擊粉碎能耗小得多，大部分能量用于粉碎，因而能量利用率高。這是高壓輥磨機(jī)節(jié)能的主要原因。因此，如何開(kāi)發(fā)一款新型的高壓輥磨機(jī)，安裝方便，便于調(diào)節(jié)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓輥磨機(jī)，該結(jié)構(gòu)更加緊湊，布局合理，便于安裝調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種高壓輥磨機(jī)，包括機(jī)座、第一研磨輥、第二研磨輥、第一絲杠和第二絲杠，所述機(jī)座的最左側(cè)設(shè)置有第一絲杠電機(jī)和第二絲杠電機(jī)，所述第一絲杠電機(jī)、第二絲杠電機(jī)的工作端分別與所述第一絲杠、第二絲杠連接，所述第一絲杠、第二絲杠的右側(cè)螺紋連接有滑塊，所述滑塊可滑動(dòng)的安裝在所述機(jī)座上，所述第一研磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述滑塊右側(cè)的凹槽內(nèi)，所述第二研磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架上，所述第二研磨輥與所述第一研磨輥相配合，所述安裝架固定安裝在所述機(jī)座的右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述滑塊上設(shè)置有第一動(dòng)力電機(jī)，所述第一動(dòng)力電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝架上設(shè)置有第二動(dòng)力電機(jī)，所述第二動(dòng)力電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一研磨輥和第二研磨輥之間下方的機(jī)座頂面上開(kāi)設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述第一研磨輥的兩端通過(guò)壓塊安裝在所述滑塊上，所述第二研磨輥的兩端通過(guò)壓塊安裝在所述安裝架上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)座上設(shè)置有滑軌，所述滑塊上設(shè)置有滑槽，所述滑槽與所述滑軌相匹配，所述第一絲杠電機(jī)、第二絲杠電機(jī)啟動(dòng)通過(guò)所述第一絲杠、第二絲杠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)螺紋連接發(fā)生轉(zhuǎn)變遂帶動(dòng)所述滑塊沿所述滑軌水平移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑塊上設(shè)置有與第一絲杠和第二絲杠配合的螺紋孔，所述螺紋孔的長(zhǎng)度大于滑塊在滑軌上的運(yùn)動(dòng)距離。