[實用新型]一種箍帶卷圓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921813136.9
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN211135057U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙振園;李國順
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市普飛喉箍有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14;B21D45/02;B21D43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種箍帶卷圓裝置，包括操作臺和固設(shè)于其上操作板和振動盤，操作板一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機，操作板上還設(shè)置有上料部，包括固設(shè)于振動盤出料口且向轉(zhuǎn)軸方向延伸的導(dǎo)料通道，操作板側(cè)面固設(shè)有傳送帶，傳送帶周側(cè)固設(shè)有多個擋片；彎折部包括固設(shè)于操作板上的第一彎折氣缸，第一彎折氣缸的活塞桿上固設(shè)有連接塊，連接塊內(nèi)部設(shè)置有推塊，操作板上還固設(shè)有第二彎折氣缸，推塊側(cè)面設(shè)置有兩個滾輪；退料部包括退料推桿，退料推桿一端貫穿操作板且該端固設(shè)有用于將待加工件推離轉(zhuǎn)軸的F型夾爪，操作板上固設(shè)有與退料推桿驅(qū)動連接的退料氣缸。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料、退料，成型分多步進(jìn)行且成型效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及箍殼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箍帶卷圓裝置。

背景技術(shù)

喉箍是用于管件緊固的連接件，主要由三部分組成：鋼帶、箍殼和專用緊固螺栓。常見的喉箍裝配過程為：先將箍殼固定在鋼帶的一端，再把鋼帶卷圓，最后將專用緊固螺栓穿設(shè)于箍殼和鋼帶之間。其中，一端固定有箍殼的鋼帶作為待加工件，可參見說明書附圖7。專利公告號為CN209379696U的中國專利，提出了一種喉箍卷圓機構(gòu)，包括卷圓電機、支架和防護(hù)包邊，卷圓主動輪、卷圓從動氣缸和卷圓從動輪，所述卷圓主動輪連接有減速機，且減速機的右側(cè)連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右側(cè)設(shè)置有軸承座，所述卷圓從動輪氣缸設(shè)置于卷圓主動輪的正下方，所述卷圓從動輪設(shè)置于卷圓主動輪與卷圓從動輪氣缸之間。

實際生產(chǎn)過程中，由于箍殼數(shù)量多，因而需要大規(guī)模加工，人工上料不僅需要調(diào)整待加工件的位置，而且安全性還低，當(dāng)待加工件安放不到位后，無法實現(xiàn)精準(zhǔn)的卷圓加工，致使鋼帶整體的圓度不夠，進(jìn)而需要二次加工，耗時耗力，加工效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種箍帶卷圓裝置，具有自動上料和退料、成型效果好且加工效率高的特點。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種箍帶卷圓裝置，包括操作臺和固設(shè)于其上端面的操作板和振動盤，所述操作板一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接的驅(qū)動電機，所述操作板于所述轉(zhuǎn)軸的同側(cè)還設(shè)置有上料部，上料部包括固設(shè)于所述振動盤出料口且向所述轉(zhuǎn)軸方向延伸的導(dǎo)料通道，所述操作板側(cè)面于所述導(dǎo)料通道正上方固設(shè)有傳送帶，所述傳送帶周側(cè)固設(shè)有多個擋片；彎折部，彎折部包括固設(shè)于所述操作板上的第一彎折氣缸，所述第一彎折氣缸的活塞桿上固設(shè)有連接塊，所述連接塊內(nèi)部彈性設(shè)置有推塊，所述操作板上還固設(shè)有推動所述推塊向所述轉(zhuǎn)軸方向運動的第二彎折氣缸，所述推塊靠近所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個滾輪；退料部，退料部包括退料推桿，所述退料推桿一端貫穿所述操作板且該端固設(shè)有用于將待加工件推離所述轉(zhuǎn)軸的F型夾爪，所述操作板上固設(shè)有與所述退料推桿驅(qū)動連接的退料氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，待加工件經(jīng)過振動盤的篩選后，調(diào)整姿態(tài)，在傳送帶上擋片的作用下沿著導(dǎo)料通道逐一進(jìn)入轉(zhuǎn)軸處的加工位置，此時，第一彎折氣缸驅(qū)動連接塊向前運動，第二彎折氣缸將推塊推向轉(zhuǎn)軸方向，推塊上設(shè)置的滾輪將鋼帶抵在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸帶動待加工件轉(zhuǎn)動，箍帶成型后，F(xiàn)型夾爪向遠(yuǎn)離操作板方向運動，從而將套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的成型箍帶從轉(zhuǎn)軸上推出，實現(xiàn)退料。本實用新型可以將待加工件卷圓，具有上下料便捷、操作安全性好、卷圓效率高的特點。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作板于所述轉(zhuǎn)軸同側(cè)還固設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸活塞桿上固設(shè)有可將待加工件抵緊在轉(zhuǎn)軸上的頂料推桿。

通過采用上述技術(shù)方案，頂料氣缸驅(qū)動頂料推桿將待加工件抵緊在轉(zhuǎn)軸上，防止待加工件在受到第一彎折氣缸和第二彎折氣缸的作用發(fā)生彎折時，與轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生相對滑動，影響彎折效果。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作板上固設(shè)有限制所述第一彎折氣缸活塞桿運動方向的第一導(dǎo)軌，所述操作板上還固設(shè)有限制所述頂料推桿運動方向的第二導(dǎo)軌。

通過采用上述技術(shù)方案，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌將分別限制第一彎折氣缸活塞桿和頂料推桿的運動方向，減少在運動過程中發(fā)生的偏移。