[實(shí)用新型]一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921812477.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210935363U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊劍英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫州昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C23/18
• 分類(lèi)號(hào): B02C23/18;B02C21/00;B02C2/10;B02C18/08;B02C18/22;B02C19/00;B02C23/02
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一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)，包括操作臺(tái)和固定設(shè)置在操作臺(tái)上的研磨機(jī)以及設(shè)置在操作臺(tái)上且與研磨機(jī)相連通的制冷裝置，有效實(shí)現(xiàn)原料充分的分散、剪切、破碎、均質(zhì)以及研磨等操作，不引入外界鋼珠等雜質(zhì)介入研磨粉碎中，在有效提高膠體的粉碎程度的同時(shí)保證了原料的純天然性，并且采用全封閉循環(huán)式的制冷裝置對(duì)研磨機(jī)以及加料容器進(jìn)行制冷，大大減少了因高線速粉碎研磨運(yùn)行產(chǎn)生摩擦系數(shù)的熱量，有效避免因高溫而造成原料活性成分的破壞，保證了原料有效成分的原生態(tài)和完整性，同時(shí)冷卻液從中空低溫夾套、冷卻腔直冷到研磨機(jī)以及加料容器內(nèi)腔的原料，在冷媒不與原料接觸的情況下也能迅速帶走了加工產(chǎn)生熱量，進(jìn)一步有效避免污染原料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流體、膠體低溫粉碎技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

低溫生物學(xué)是研究低溫條件下生物生命現(xiàn)象的特征和規(guī)律、研究生物與境之間的相互關(guān)系、以及生物體保存的一門(mén)新興的邊緣科學(xué)。就是利用低溫技術(shù)手段，人為地控制各種生物生命現(xiàn)象,以便研究、解決生物學(xué)中有效還原生態(tài)的有關(guān)問(wèn)題。

低溫研磨系統(tǒng)能夠連續(xù)在低溫下進(jìn)行研磨操作，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)保持有效還原生態(tài)境狀態(tài)，使物料精細(xì)粉碎研磨達(dá)到衛(wèi)生清潔且節(jié)能高效的要求。現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)研磨粉碎系統(tǒng)對(duì)動(dòng)植物類(lèi)生物技術(shù)的研磨粉碎和破壁，此過(guò)程為純物理過(guò)程，特別針對(duì)動(dòng)植物類(lèi)生物流體與膠體的超微粉碎，在研磨過(guò)程中若出現(xiàn)高溫環(huán)境則不利于對(duì)物料的活性起到保護(hù)作用。

為此，我們提出一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)將制冷系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)相互配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)在可控溫度下對(duì)流體與膠體進(jìn)行低溫超微粉碎。

發(fā)明內(nèi)容

1．要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)膠體原料充分的分散、剪切、破碎、均質(zhì)以及研磨等操作，有效提高膠體的粉碎程度，并且采用全封閉加料容器與密閉式循環(huán)的制冷裝置巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)研磨機(jī)以及加料容器進(jìn)行制冷，制冷機(jī)以及冷凝器等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)大大減少了因高線速粉碎研磨運(yùn)行產(chǎn)生摩擦系數(shù)的熱量，有效避免了原料在分散、剪切、混合、均質(zhì)、研磨時(shí)出現(xiàn)升溫的現(xiàn)象，同時(shí)冷卻液從中空低溫夾套、冷卻腔直冷到研磨機(jī)內(nèi)腔以及加料容器內(nèi)腔的原料,在冷媒不與原料接觸的情況下也能迅速帶走了加工產(chǎn)生熱量，有效避免污染原料。

2．技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種制冷式流體與膠體低溫粉碎生產(chǎn)系統(tǒng)，包括操作臺(tái)和固定設(shè)置在操作臺(tái)上的研磨機(jī)以及設(shè)置在操作臺(tái)上且與研磨機(jī)相連通的制冷裝置，所述研磨機(jī)的上端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有錐形研磨腔，所述研磨機(jī)的下端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與錐形研磨腔相連通的落料腔，所述落料腔靠近下端的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板，所述落料腔的內(nèi)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端貫穿導(dǎo)流板并固定連接有與錐形研磨腔相匹配的錐形研磨體，所述操作臺(tái)上固定安裝有對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪組與轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述研磨機(jī)的上端螺紋連接有帶有加料口的加料容器，所述加料容器的底端與研磨機(jī)的頂端相連通，所述加料容器的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與錐形研磨體頂端相匹配的物料分散機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)靠近下端的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有與導(dǎo)流板上端面相銜接的出料管，所述出料管側(cè)壁上安裝有膠體泵，所述出料管的外端安裝有出料閥，所述出料管的內(nèi)端通過(guò)物料循環(huán)裝置與加料容器的頂端相連接，所述加料容器的外壁設(shè)置有中空低溫夾套，所述研磨機(jī)的上端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與中空低溫夾套、落料腔相連通的冷卻腔，所述制冷裝置連接于冷卻腔與中空低溫夾套之間，所述操作臺(tái)的上端一側(cè)還固定安裝有與制冷裝置電連接的自動(dòng)溫度控制器。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板為V形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板的上端面傾斜設(shè)置于落料腔內(nèi)，所述導(dǎo)流板的下端面水平設(shè)置于落料腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，導(dǎo)流板一方面對(duì)研磨后的原料起到導(dǎo)流作用，一方面有利于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸起到承托作用，有效提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)固性。