[實用新型]板式換熱器應用水道式蒸箱尾氣熱量回收系統有效
| 申請號: | 201921812000.6 | 申請日: | 2019-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN211926561U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李勇 | 申請(專利權)人: | 山東百越機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F28B1/02 | 分類號: | F28B1/02;F28B9/00;F28B9/02;F28B9/04;F28B11/00;F28D9/00;F28F11/00;F28F19/01;A23L5/10 |
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| 地址: | 253400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 換熱器 應用 水道 式蒸箱 尾氣 熱量 回收 系統 | ||
本實用新型公開了一種板式換熱器應用水道式蒸箱尾氣熱量回收系統,其通過在蒸箱的前后端的延伸段上設置蒸汽回收管,通過蒸汽回收管將蒸箱處散失出的蒸汽進行回收,回收后的蒸汽進行換熱模塊的換熱處理后所產生的蒸汽再和外部原蒸汽一起恒壓進入蒸箱產生自循環應用,本實用新型使用蒸汽換熱后所產生的蒸汽進行食品加工,可防止空氣及其余食品加工時氣味的摻入,不僅節約了能源還改善了蒸煮品質;再者,本實用新型通過在延伸段內部設置多個自垂擋板組合,可將原有的開放式的物料進口階段以及物料出口階段實現一定程度上的密封,可有效的減少空氣的進入以及蒸汽的外泄。本實用新型結構設計新穎,蒸煮效果改善明顯,熱量回收效率提高。
技術領域
本實用新型涉及食品加工機械技術領域,尤其涉及一種板式換熱器應用水道式蒸箱尾氣熱量回收系統。
背景技術
傳統的水道式蒸箱是流水線作業,通過連續進出物料實現生食品進入熟食品產出;此類機械在物料進出口多為敞開設計且直接和煙囪連接,蒸箱內的蒸汽在常壓下自然排放,蒸汽利用低,導致食品的淀粉糊化不勻稱,存在蒸制食品的效率低、蒸煮效果差的弊端;再者,在煙囪的抽力下,蒸箱內大量蒸汽和水分直接被抽走排放,不但浪費大量蒸汽而且還造成了環保問題,本申請人經過技術攻關,設計了一種通過將蒸箱中熱量回收的尾氣熱量回收系統,其可將尾氣中的熱量進行回收后經過凈化后再次利用,但是此類蒸汽在實際的回收過程中,其經過蒸煮食品后會在蒸汽中存留有食品的特有氣味并且此種氣味針對不同的食品也各不相同,若在回收過程中混用會造成后者蒸煮食品原有氣味的變化,影響食品質量。
作為本行業的技術人員,如何通過技術改善,設計一款專門用于蒸箱內蒸汽回收且經過換熱方式將熱量回收后再通過換熱過程中產生蒸汽對食品進行蒸煮作業,以此去除現有技術中的弊端。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種板式換熱器應用水道式蒸箱尾氣熱量回收系統,其對蒸箱進出口采取多段迷宮式密封、阻止蒸箱內蒸汽外泄和自然空氣進入,蒸箱內處于帶壓狀態,像傳統的蒸籠一樣直接改善了蒸煮效果,對外泄蒸汽進行凈化處理后使用其熱量對外部水源進行增溫換熱,使用其所產生的蒸汽進行食品蒸煮。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種板式換熱器應用水道式蒸箱尾氣熱量回收系統,其包括一個蒸箱,蒸箱的左右兩端皆設置有延伸段,所述的延伸段構成了蒸箱的進口端和出口端;所述的延伸段為密封結構設置,其內部通過間隔設置多個自垂擋板組合,所述的延伸段上設置有一個蒸汽回收管;蒸汽回收管的上方通過內部循環管道連接至蒸汽回收模塊,所述的蒸汽回收模塊內將蒸汽回收管和換熱模塊連接,換熱模塊對外部水源加熱后所產生的蒸汽經過凈化罐凈化后再次導入蒸箱內對食品進行蒸煮。
所述的換熱模塊通過風機和內部循環管道連接,風機和換熱模塊內部的換熱裝置連接并將熱氣供應至換熱裝置,換熱裝置上連接有冷水進水管以及蒸汽供應管,所述的換熱裝置的泛氣出口端連接著水汽分離器,水汽分離器的底部連接著冷卻水出口端,其頂部連接著空氣出口。
所述的凈化罐的蒸汽出口和噴射泵連接至一體;凈化罐上設置有蒸汽進口和蒸汽供應管連接;凈化罐的頂部設置有壓力變送器和安全閥,凈化罐的側部設置有液位變送器;凈化罐的底部通過熱水循環泵連接后再通過冷水進水管和換熱裝置上的冷水進水管連接至一體將凈化罐內產生的冷凝水循環導入換熱裝置再次產生蒸汽;凈化罐的底部連接著凈化罐排污口。
所述的冷水進水管上通過補水泵和外部冷水供應處連接;冷水進水管上連接著管道排污口。
凈化罐內部設置有多個隔板,分別為上隔板和下隔板,所述的上隔板和下隔板相互間隔設置,在蒸汽出口處通過兩個上隔板左右對稱固定形成一個間隙,間隙內水平設置有一個過濾裝置。
所述的延伸段和蒸汽回收管連接時,在蒸汽回收管上設置有一個流量調節閥。
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