[實用新型]一種H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921811396.2
• 申請日: 2019-10-26
• 公開（公告）號: CN210703388U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 蔡智發(fā);周寶來;周發(fā)明
• 申請（專利權）人: 漳州市正發(fā)鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 深圳科灣知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本實用新型公開了一種H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置，包括矩形底板，第一軸承的外環(huán)和第一矩形板的底部均與矩形底板的上端面焊接，第一軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁焊接有第一圓形板，第一矩形板的基體上橫向活動插接有矩形插接桿，第一圓形板的右側(cè)壁開設有供矩形插接桿插入的矩形插接孔；螺紋桿的左右兩側(cè)的外部通過螺紋連接分別安裝有左圓板和右圓板，左圓板和右圓板的相對面上均開設有限位槽，左圓板和右圓板的前后兩側(cè)均活動插接有圓形限位桿，圓形限位桿的右端與第一圓形板的左側(cè)壁焊接；本方案，方便翻轉(zhuǎn)與定位，方便對H型鋼正反面進加工，使得左圓板和右圓板同時向螺紋桿的中部移動，提高了對H型鋼夾緊定位速度。

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，具體為一種H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和。

在對H型鋼進行生產(chǎn)時，需要對其進行焊接，傳統(tǒng)的焊接裝置難以進行翻轉(zhuǎn)，難以對H型鋼的正反面進行焊接，緊固效率差，難以對不同大小的H型鋼進行固定與翻轉(zhuǎn)，因此需要改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)裝置，包括矩形底板，所述矩形底板的上端面的從左至右依次設有第一軸承和第一矩形板，所述第一軸承的外環(huán)和所述第一矩形板的底部均與所述矩形底板的上端面焊接，所述所述第一軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁焊接有第一圓形板，所述第一矩形板的基體上橫向活動插接有矩形插接桿，所述第一圓形板的右側(cè)壁開設有供矩形插接桿插入的矩形插接孔；

所述第一圓形板的左側(cè)壁的中部通過圓桿與第二軸承的外環(huán)右側(cè)焊接，所述第二軸承的內(nèi)環(huán)左端焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的中心左側(cè)為左旋螺紋，所述螺紋桿的中心右側(cè)為右旋螺紋，所述螺紋桿的左右兩側(cè)的外部通過螺紋連接分別安裝有左圓板和右圓板，所述左圓板和所述右圓板的相對面上均開設有限位槽，所述左圓板和所述右圓板的前后兩側(cè)均活動插接有圓形限位桿，所述圓形限位桿的右端與所述第一圓形板的左側(cè)壁焊接。

優(yōu)選的，所述左圓板和所述右圓板的前后兩側(cè)均至少活動插接有兩根圓形限位桿。

優(yōu)選的，所述矩形插接桿至少等角度設有兩個，且所述矩形插接桿的右端之間焊接有圓形手握桿。

優(yōu)選的，所述圓形手握桿與所述第一矩形板的右側(cè)壁的中部之間焊接有彈簧。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的左端底部焊接有豎圓桿，所述豎圓桿的底部左側(cè)焊接有橫圓桿。

優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)壁粘貼有橡膠層；所述矩形插接桿的左端外壁開設有環(huán)形切口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本方案，方便翻轉(zhuǎn)與定位，方便對H型鋼正反面進加工，使得左圓板和右圓板同時向螺紋桿的中部移動，提高了對H型鋼夾緊定位速度；

2.將H型鋼放在左圓板和右圓板之間，然后順時針扭轉(zhuǎn)螺紋桿，使得左圓板和右圓板同時向螺紋桿的中部移動，對H型鋼進行夾緊，方便對H型鋼進行焊接；

3.需要翻轉(zhuǎn)時，先向右抽動矩形插接桿，使矩形插接桿脫離矩形插接孔，此時矩形插接桿解除對第一圓形板的限位，然后握著圓形限位桿進行翻轉(zhuǎn)，然后將矩形插接桿的左端插入矩形插接孔的內(nèi)部即可，方便對H型鋼另一面進行焊接。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的俯視切面圖；

圖2為本實用新型結構的主視切面圖；