[實用新型]耐高溫煙道頂板和耐高溫煙道

有效

• 申請號: 201921810864.4
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN210663972U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 張斌;劉伯平;孔祥坊
• 申請（專利權）人: 濟寧碳素集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J11/00;F23J13/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本實用新型涉及一種耐高溫煙道頂板，包括頂板支撐板和內層，所述內層包括鋪設在鋼板內側的硅酸鋁纖維板以及澆筑在硅酸鋁纖維板內側的耐火澆注料，耐火澆注料內敷設不銹鋼絲網，鋼板的內側面上均勻焊接有多個豎向設置的耐高溫鉤釘，耐高溫鉤釘的底端延伸至耐火澆注料的底部，耐高溫鉤釘包括鉤釘桿，鉤釘桿的一端一體成型有鉤釘尾，鉤釘桿的一端穿過不銹鋼絲網的網孔焊接在鋼板的內側面上。本實用新型還提供了一種耐高溫煙道。本實用新型具有以下有益效果：解決了傳統耐高溫煙道頂板不能較長時間的抵抗高溫、高負壓條件下的煙氣沖刷，使用壽命短，頂部板容易變形、斷裂或燒損，造成煙道頂部坍塌，影響正常生產，增加生產成本的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種耐高溫煙道頂板和耐高溫煙道，屬于鋁用預焙陽極炭塊生產技術領域。

背景技術

鋁用預焙陽極炭塊生產用原料為煅后石油焦，煅后石油焦是由碳素罐式煅燒爐在隔絕空氣的條件下，通過石油焦自身揮發分燃燒，間接加熱高溫煅燒形成的。煅燒時產生的煙氣溫度高達1000℃以上，煙道負壓最高可達400pa，而且煙氣中含有二氧化硫、水及氧氣等，為酸性氧化性氣體。隨著設計產能的增大，單體煅燒爐組數在增加，個數在增多，為實現煙道負壓的穩定性、均勻化，煙道截面積也越來越大，尤其是采用高溫煙氣余熱利用的余熱鍋爐進口煙道，一般為矩形結構，且截面積較大。目前國內一些廠家在耐高溫煙道頂板施工時，只使用耐火澆注料澆注而成，也有使用耐高溫不銹鋼作內襯的，其缺點是這種耐高溫煙道頂板結構不能較長時間的抵抗高溫、高負壓條件下的煙氣的沖蝕，且制作成本高，使用壽命短，頂板容易變形、斷裂或燒損，造成煙道漏風、煅燒爐操作負壓不能調整，影響生產，同時也影響余熱鍋爐的產汽量。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：為解決上述問題之一，提供一種耐高溫煙道頂板和耐高溫煙道。

本實用新型所述的耐高溫煙道頂板，其特征在于：包括頂板支撐板和內層，所述頂板支撐板鋼板，所述鋼板內側鋪設有內層，所述內層包括鋪設在鋼板內側的硅酸鋁纖維板以及澆筑在硅酸鋁纖維板內側的耐火澆注料，耐火澆注料內敷設不銹鋼絲網，鋼板的內側面上均勻焊接有多個豎向設置的耐高溫鉤釘，耐高溫鉤釘的底端延伸至耐火澆注料的底部，耐高溫鉤釘包括鉤釘桿，鉤釘桿的一端一體成型有鉤釘尾，鉤釘桿的一端穿過不銹鋼絲網的網孔焊接在鋼板的內側面上。

優選地，所述鋼板的內側面上均勻焊接有多個成矩形陣列分布豎向設置的耐高溫鉤釘。

優選地，所述不銹鋼絲網全面積敷設于耐火澆注料內部，不銹鋼絲網的鋼絲直徑≥2.0mm。

優選地，所述鉤釘尾成開口朝下的V字形結構，且鉤釘尾可相對鉤釘桿折彎。

本實用新型還提供了一種耐高溫煙道，包括上述的耐高溫煙道頂板，還包括煙道底板、煙道左側板以及煙道右側板，耐高溫煙道頂板、煙道底板、煙道左側板以及煙道右側板共同圍合成煙道孔道。

所述鋼板（7）具體材質為碳鋼，厚度為：8-12mm；硅酸鋁纖維板（4）的厚度為：150-200mm；耐火澆注料（3）的厚度為：100-120mm；耐高溫鉤釘（5）的排列密度為：每平方米25-30根。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型所述的耐高溫煙道頂板，頂板支撐板采用碳鋼焊接而成，頂板支撐板下方焊接耐高溫鉤釘，增加耐火材料的整體強度，然后依次進行硅酸鋁纖維板、不銹鋼絲網安裝、耐火澆注料的澆注，耐高溫鉤釘在頂板支撐板上按矩形陣列的方式間隔均布，不銹鋼絲網全面積敷設于耐火澆注料內部，不銹鋼絲網用作耐火澆注料的加強筋，增加耐火澆注料的強度和整體性。

2.本實用新型所述的耐高溫煙道頂板，解決了傳統耐高溫煙道頂板不能較長時間的抵抗高溫、高負壓條件下的煙氣沖刷，使用壽命短，頂部板容易變形、斷裂或燒損，造成煙道頂部坍塌，影響正常生產，增加生產成本的問題。