[實(shí)用新型]一種涂布機(jī)用模塊化墊片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921810468.1
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN211678566U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁超;張磊;汪倩;楊慶鎖
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/00
• 分類號(hào): B05C11/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)用模塊化墊片，包括至少兩個(gè)第一組件，相鄰第一組件之間通過第一磁封板拆卸式連接形成至少一個(gè)開口的墊片，位于開口端的第一組件的端部通過第二磁封板拆卸式連接有第二組件。墊片是通過幾個(gè)組件進(jìn)行模塊化連接而成的，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的墊片開口寬度、開口數(shù)量、倒角尺寸固定，無法滿足多種涂布寬度、出料方式、倒角尺寸，造成成本高，效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種涂布機(jī)用模塊化墊片。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有高電壓、高能量密度、高安全性、低自放電率等的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的新能源；隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，能源問題和環(huán)境問題的日益突出，人們對鋰電池的要求越來越高；在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能電池、儲(chǔ)能電站、手機(jī)、電單車等應(yīng)用領(lǐng)域，需要鋰電池具備有高容量性、高倍率性、高穩(wěn)定性、高安全性和高的一致性；而鋰電池的關(guān)鍵需求均與電池的涂布有密切關(guān)系。

現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池涂布是將墊片固定在上下模頭中間，涂布漿料通過螺桿泵進(jìn)入模頭，漿料從墊片噴出，涂敷在正負(fù)極箔材上。但由于電池型號(hào)多種多樣導(dǎo)致墊片也有多種型號(hào)，一種型號(hào)墊片只能對應(yīng)一種涂布寬度、一種開口方式、一種倒角尺寸。由于鋰離子電池的用途變化導(dǎo)致其所需要的涂布寬度、開口數(shù)量、削薄區(qū)寬度和深度不同，從而經(jīng)常就需要重新制作對應(yīng)寬度的墊片，導(dǎo)致成本大，而且制作和購買周期較長，降低了涂布生產(chǎn)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂布機(jī)用模塊化墊片，以節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種涂布機(jī)用模塊化墊片，包括至少兩個(gè)第一組件，相鄰第一組件之間通過第一磁封板拆卸式連接形成至少一個(gè)開口的墊片，位于開口端的第一組件的端部通過第二磁封板拆卸式連接有第二組件。

進(jìn)一步方案，還包括至少一個(gè)第三組件，所述第三組件設(shè)在兩個(gè)第一組件之間形成至少有兩個(gè)開口的墊片，第三組件與第一組件之間通過第一磁封板進(jìn)行拆卸式連接。

進(jìn)一步方案，所述第二組件包括第二組件本體，所述第二組件本體的一端部固設(shè)有第二凸塊。

進(jìn)一步方案，所述第一磁封板、第二磁封板結(jié)構(gòu)相同，均包括磁封板本體，在磁封板本體的兩端分別開設(shè)有一凹槽。

進(jìn)一步方案，所述第一組件包括兩行設(shè)置的上平段、下平段，所述上平段、下平段的一端通過連接段連接成半框體結(jié)構(gòu)；所述上平段、下平段的外端部均固設(shè)有第一凸塊，所述連接段、下平段中部間隔地開設(shè)有固定孔。

進(jìn)一步方案，所述第三組件是由垂直段與水平段連接而成的T形結(jié)構(gòu)，所述水平段的兩端分別固設(shè)有第三凸塊。

進(jìn)一步方案，所述第一組件、第二組件、第三組件和第一磁封板、第二磁封板均為不銹鋼材質(zhì)，其中第一磁封板、第二磁封板的不銹鋼材質(zhì)的表面涂覆有最大表磁為12000GS的永磁體。

本實(shí)用新型裝置通過第一磁封板、第二磁封板將第一組件、第二組件、第三組件連接起來構(gòu)成一個(gè)完整的墊片，通過增加第三組件和第一磁封板的數(shù)量來調(diào)整墊片的開口數(shù)量和尺寸。使用時(shí)，漿料由墊片開口處噴出以達(dá)到涂布目的。另外，根據(jù)設(shè)計(jì)需要隨時(shí)更換第二組件、第三組件達(dá)到調(diào)節(jié)涂布寬度、削薄區(qū)尺寸、開口數(shù)量等效果。

第一磁封板、第二磁封板的寬度在30-80mm，在不影響涂布螺釘安裝的前提下根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。第一磁封板和第一組件的下平段等高、第二磁封板與第二組件及第一組件的上平段等高，從而保證磁封板處連接平滑。第三組件的高度與第一組件的高度保持一致。

本實(shí)用新型的墊片安裝在涂布機(jī)腔體，漿料從墊片開口端擠出完成涂布；通過模塊化墊片緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的墊片開口寬度、開口數(shù)量、倒角尺寸固定，無法滿足多種涂布寬度、出料方式、倒角尺寸，造成成本高，效率低的技術(shù)問題。