[實(shí)用新型]一種電動(dòng)叉車用預(yù)防側(cè)翻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921808393.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211078364U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B66F9/075 | 分類號(hào): | B66F9/075 |
| 代理公司: | 北京興智翔達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭衛(wèi)芹 |
| 地址: | 237011 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng)叉車 預(yù)防 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)叉車用預(yù)防側(cè)翻裝置,涉及電動(dòng)叉車的技術(shù)領(lǐng)域,包括:電動(dòng)叉車本體,所述電動(dòng)叉車本體的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有容納槽,所述容納槽上設(shè)置有蓋板,所述容納槽與所述電動(dòng)叉車本體的底部相連通;X軸調(diào)節(jié)組件,所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置有所述X軸調(diào)節(jié)組件;支撐組件,所述支撐組件設(shè)置于所述X軸調(diào)節(jié)組件上;本實(shí)用新型中設(shè)置有支撐組件,在電動(dòng)叉車發(fā)生側(cè)翻的趨勢(shì)時(shí),操控者控制液壓缸工作,使液壓缸推動(dòng)第一板體,并由第一板體對(duì)兩個(gè)第三桿體施力,使第二板體抵觸在地面,從而避免了電動(dòng)叉車側(cè)翻;當(dāng)電動(dòng)叉車在傾斜角度較大的路面上移動(dòng)時(shí),用戶可控制X軸調(diào)節(jié)組件,將支撐組件調(diào)節(jié)至相應(yīng)位置,保證了電動(dòng)叉車處于平穩(wěn)狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電動(dòng)叉車的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電動(dòng)叉車用預(yù)防側(cè)翻裝置。
背景技術(shù)
叉車是指對(duì)成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛,叉車通常使用燃油機(jī)或者電池驅(qū)動(dòng)的方式進(jìn)行運(yùn)行;電動(dòng)叉車具有靈活的特點(diǎn),在電動(dòng)叉車行駛在斜路或者作業(yè)時(shí)受到與車身垂直的力時(shí)則會(huì)發(fā)生側(cè)翻,電動(dòng)叉車的側(cè)翻則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞,并且給駕駛員帶來(lái)?yè)p傷。
現(xiàn)有的電動(dòng)叉車上的防側(cè)翻裝置,一般采用支撐柱的方式支撐,而該支撐方式只能在電動(dòng)叉車停止后運(yùn)行,導(dǎo)致在電動(dòng)叉車運(yùn)行時(shí)側(cè)翻裝置無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的電動(dòng)叉車上的防側(cè)翻裝置,一般采用支撐柱的方式支撐,而該支撐方式只能在電動(dòng)叉車停止后運(yùn)行,導(dǎo)致在電動(dòng)叉車運(yùn)行時(shí)側(cè)翻裝置無(wú)法使用的問(wèn)題,提供一種電動(dòng)叉車用預(yù)防側(cè)翻裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種電動(dòng)叉車用預(yù)防側(cè)翻裝置,包括:
電動(dòng)叉車本體,所述電動(dòng)叉車本體的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有容納槽,所述容納槽上設(shè)置有蓋板,所述容納槽與所述電動(dòng)叉車本體的底部相連通;
X軸調(diào)節(jié)組件,所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置有所述X軸調(diào)節(jié)組件;
支撐組件,所述支撐組件設(shè)置于所述X軸調(diào)節(jié)組件上,所述支撐組件包括第一桿體、第二桿體、液壓缸和第一板體,所述第一板體的頂部對(duì)稱設(shè)置有所述第二桿體,所述第二桿體的頂部滑動(dòng)連接有所述第一桿體,所述液壓缸的輸出軸固定于所述第一板體的頂部,所述液壓缸位于兩個(gè)所述第二桿體的內(nèi)側(cè),所述液壓缸的電性輸入端與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接。
其中,所述X軸調(diào)節(jié)組件包括固定座、電機(jī)、導(dǎo)軌、滑塊和螺桿,所述蓋板的內(nèi)部固定有固定板,所述固定板的前表面對(duì)稱設(shè)置有所述固定座,所述固定座的相向側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述螺桿,所述固定座的一側(cè)固定有所述電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接所述螺桿,所述固定板的前表面固定有所述導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有所述滑塊,所述滑塊與所述螺桿螺紋連接,所述滑塊的底端與所述液壓缸和所述第一桿體固定連接,所述電機(jī)的電性輸入端與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接。
其中,所述第一板體的底端對(duì)稱設(shè)置有第三桿體,所述第三桿體內(nèi)滑動(dòng)連接有第四桿體,所述第四桿體的底端設(shè)置有第二板體。
其中,所述第三桿體的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的兩端分別與所述彈簧和所述第四桿體固定連接。
其中,所述第四桿體與所述第二板體通過(guò)鉸耳連接。
其中,所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有距離傳感器,所述距離傳感器與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型中設(shè)置有支撐組件,在電動(dòng)叉車發(fā)生側(cè)翻的趨勢(shì)時(shí),操控者控制液壓缸工作,使液壓缸推動(dòng)第一板體,并由第一板體對(duì)兩個(gè)第三桿體施力,使第二板體抵觸在地面,從而避免了電動(dòng)叉車側(cè)翻;當(dāng)電動(dòng)叉車在傾斜角度較大的路面上移動(dòng)時(shí),用戶可控制X軸調(diào)節(jié)組件,將支撐組件調(diào)節(jié)至相應(yīng)位置,保證了電動(dòng)叉車處于平穩(wěn)狀態(tài)。
附圖說(shuō)明
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