[實用新型]雙面分段加壓式制團機

有效

• 申請號: 201921807190.2
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN210560645U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 陳新平
• 申請（專利權）人: 江西誠拓環保設備有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 胡長民

本實用新型涉及金屬材料加工技術領域，且公開了雙面分段加壓式制團機，包括底座，所述底座頂面的中部固定連接有向上伸出的安裝板，所述安裝板正面的中部安裝有工作箱，所述工作箱的內腔開設有H形氣槽，且H形氣槽兩側的中部分別固定連接有限位塊。該雙面分段加壓式制團機，通過采用工作箱的設計，同時配合上下兩側各五個成型裝置的共同使用，使得原料在進入成型裝置內腔之后，能夠在傳動桿的作業下，實現對兩側的成型裝置自動加壓，使得成型裝置相互靠近，達到將成型裝置內的原料擠壓成型的效果，并且在制團成型的過程中，最多可實現五個單位同時工作，大大提高了裝置的工作效率，是本裝置高效性的體現。

技術領域

本實用新型涉及金屬材料加工技術領域，具體為雙面分段加壓式制團機。

背景技術

在金屬冶煉過程中，是將含有金屬的礦料、洗精煤、粘合劑和其他原料混合之后，再經過重重加工才制成合格的生團礦，生團礦還需要經過高溫的冶煉才能得到所需的金屬，在金屬的冶煉過程中，由于不同原料自身性質的差異較大，在燒結冶煉之前，大都需要將原料制成球團狀，這種加工的設備被稱為制團機。

現有的制團機在使用過程中，容易出現制成的球團不夠均勻的情況，并且傳統的制團機工作效率不夠高，操作較為繁瑣，有鑒于此，提出雙面分段加壓式制團機來解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了雙面分段加壓式制團機，具備高效率和便于操作的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本實用新型提供如下技術方案：雙面分段加壓式制團機，包括底座，所述底座頂面的中部固定連接有向上伸出的安裝板，所述安裝板正面的中部安裝有工作箱，所述工作箱的內腔開設有H形氣槽，且H形氣槽兩側的中部分別固定連接有限位塊，所述H形氣槽內腔的左右兩側分別活動套接有位于限位塊上下兩側的活塞，所述活塞的數量有四個，四個所述活塞遠離限位塊一側的中部分別固定連接在傳動桿的一端，所述傳動桿的另一端伸出至工作箱的外側，且傳動桿位于工作箱外側的一端分別固定連接在活動板的兩側，上方所述傳動桿的頂端固定連接有磁鐵，所述活動板分為上下兩部分，且上下兩側活動板遠離工作箱的一側分別安裝在成型裝置的一側，所述底座和安裝板頂面的中部分別固定連接有固定板，兩個所述固定板靠近工作箱的一側分別固定連接在成型裝置的另一側，所述底座的頂面固定連接有位于固定板兩側的卡桿，上方所述活動板和下方固定板的中部分別固定套接有進料管，所述工作箱正面的中部開設有進氣口。

優選的，所述成型裝置包括有軸承，所述軸承安裝在下方固定板和上方活動板的頂面，且軸承的數量有兩個，兩個所述軸承的頂端分別固定連接有蓄料槽一，所述蓄料槽一的兩側分別固定連接有半環形的拉環，下方所述活動板和上方固定板的底面分別固定連接有和蓄料槽一相對應的蓄料槽二。

優選的，所述進料管是一根彈性的軟管，且進料管的內腔由五根分支管組成，五根所述分支管分別固定套接在五個蓄料槽一底面的中部。

優選的，所述卡桿靠近中部的一側固定連接有滑條，且下方固定板的兩側分別開設有槽口，所述滑條卡接在槽口的內腔，上方所述活動板的底面和傳動桿頂端的磁鐵相互吸附。

優選的，所述安裝板兩側的中部分別固定連接有兩個連接塊，兩個所述連接塊靠近中部的一側分別固定連接在工作箱的左右兩側。

優選的，所述工作箱的上下兩側分別開設有位于傳動桿外側的圓槽，所述圓槽的直徑值略大于傳動桿的直徑值，且圓槽的數量有四個。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該雙面分段加壓式制團機，通過采用工作箱的設計，同時配合上下兩側各五個成型裝置的共同使用，使得原料在進入成型裝置內腔之后，能夠在傳動桿的作業下，實現對兩側的成型裝置自動加壓，使得成型裝置相互靠近，達到將成型裝置內的原料擠壓成型的效果，并且在制團成型的過程中，最多可實現五個單位同時工作，大大提高了裝置的工作效率，是本裝置高效性的體現。