[實用新型]一種雙色高光注塑飾板的進澆口結構

有效

• 申請號: 201921806399.7
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN211030966U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 李安;喬建設;張涵
• 申請（專利權）人: 上海誠燁汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/27
• 代理公司: 上海申浩律師事務所 31280
• 代理人: 陶國南

本實用新型公開了一種雙色高光注塑飾板的進澆口結構，雙色高光注塑飾板兩面為不同材料注塑制成，雙色高光注塑飾板的一側模具上設置進膠替補頭，進膠替補頭上設置有向注塑方向的凸起，該側的注塑閥針與進膠替補頭上的凸起前端平齊。本實用新型優化了進澆口結構，即使出現閥針飛邊的問題，不會導致產品不良。提高產品的合格率、減少修模次數、提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑工程技術領域，具體來說涉及一種雙色高光注塑飾板的進澆口結構。

背景技術

雙色高光飾板由ABS和PMMA兩種材料注射而成

ABS塑料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物，其有良好的耐熱性耐低溫、耐化學藥品以及抗沖擊性、電氣其性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點。

PMMA塑料是由聚甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，又叫有機玻璃或亞克力，其有較好的透明性、化學穩定性，力學性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美等特點。

生產過程；

一.模具整體閉合，根據事先設定好的參數進行ABS單色充填，閥針按照參數設定的順序進入模腔直到充填結束。

1.ABS針閥抽芯，塑料熔體通過閥針周邊間隙進入模腔，

2.注塑完成后，閥針進芯，由于替補頭與閥針配合的精密度，受模具、閥針、熱流道溫度的影響很大，設定的參數很難達到100％精確，所以導致閥針和替補頭間存在或大或小的間隙。

3.因為上述原因，替補頭與閥針接合處易出現或大或小的飛邊形成在ABS 單件上

二.模具旋轉進行二次注塑(產品A面PMMA注塑成型)

PMMA為二次成型采用底部進膠。

1.PMMA材料注射時，當流體經過ABS單件閥針處時，由于兩種塑料材質不同，不能完全融合，進而產生分離縫。

2，當熔體冷卻在鏡面時，會在產品A面上形成劃痕樣的痕跡，造成產品不良，從而大大降低了高光產品的合格率。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種雙色高光注塑飾板的進澆口結構。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種雙色高光注塑飾板的進澆口結構，雙色高光注塑飾板兩面為不同材料注塑制成，雙色高光注塑飾板的一側模具上設置進膠替補頭，進膠替補頭上設置有向注塑方向的凸起，該側的注塑閥針與進膠替補頭上的凸起前端平齊。

進膠替補頭上的凸起為圓柱形凸起，直徑為4mm。

進膠替補頭上的凸起高度為0.15mm。

注塑閥針針頭直徑2mm，替補頭直徑18mm。

注塑閥針針頭高度高出替補頭平面0.15MM。

本實用新型的有益效果是：本實用新型優化了進澆口結構，即使出現閥針飛邊的問題，當熔體流經此位置時毛邊被覆蓋在凹陷的ABS單件上，不會隨著 PMMA流體符在A面鏡面上，進而

1.提高產品的合格率，

2.減少因此問題導致的修模，

3.大大提高生產效率，從而降低生產成本，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型雙色高光注塑飾板的進澆口結構示意圖。

圖2為圖1A處局部放大圖。

具體實施方式