[實用新型]一種用于磁材加工的真空熔煉爐

有效

• 申請號: 201921805887.6
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN210663879U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 周志平;黃波;徐偉新
• 申請（專利權）人: 桐廬科立磁材有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于磁材加工的真空熔煉爐，包括熔煉爐以及模殼室，所述模殼室包括模殼以及蓋板，所述模殼的頂部設置有密封環，所述密封環的頂部設置有導向斜面，所述蓋板的頂部開設有密封環嵌入的定位凹槽，所述定位凹槽的底部設置有卡接斜面，所述模殼的邊沿處設置有豎直向上設置的定位板，所述定位板的側壁與所述蓋板的側壁貼合。本實用新型具有方便了蓋板與模殼之間的定位，從而提升了工人將模殼與蓋板壓緊的時間，提升了工作效率的效果。

技術領域

本實用新型涉及真空熔煉設備的技術領域，尤其是涉及一種用于磁材加工的真空熔煉爐。

背景技術

真空熔煉是一種在真空條件下進行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。真空熔煉爐是一種通過真空感應的原理對位于坩堝內的金屬進行熔煉的一種設備。

真空熔煉爐包括真空組件、熔煉爐、加熱組件、攪拌組件、冷卻組件以及控制系統，熔煉爐的內部設置有感應加熱管、模殼室以及翻轉機構，翻轉機構與感應加熱管連接，使用時，在感應加熱管內放置坩堝，并且將用于生產磁材的材料放置于坩堝內，當位于坩堝內的材料融化之后，翻轉機構工作，將位于坩堝內的材料倒入模殼室內，于模殼室內完成對于融化之后的磁性材料進行冷卻，形成永磁體粗坯，模殼室包括模殼以及蓋板，蓋板社會終于熔煉爐的底部，蓋板的中心設置有與熔煉爐爐體連通的安裝孔，模殼與蓋板之間壓緊，融化之后的原料液體通過熔煉爐以及安裝孔之后進入到模殼內進行冷卻，現有的企業在使用時，在模殼的底部設置液壓手推車，當需要將模殼與蓋板之間壓緊時，將模殼與蓋板之間通過液壓手推車壓緊。

但是在實際的使用過程中，為了實現模殼與蓋板之間的密封，模殼與蓋板的表面均為光滑表面，故在對模殼和蓋板之間壓緊的過程中，工作人員需要將模殼與蓋板之間對準，然后將對準之后的模殼與蓋板之間壓緊，導致工作效率下降。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于磁材加工的真空熔煉爐，具有方便了蓋板與模殼之間的定位，從而提升了工人將模殼與蓋板壓緊的時間，提升了工作效率的效果。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于磁材加工的真空熔煉爐，包括熔煉爐以及模殼室，所述模殼室包括模殼以及蓋板，所述模殼的頂部設置有密封環，所述密封環的頂部設置有導向斜面，所述蓋板的頂部開設有密封環嵌入的定位凹槽，所述定位凹槽的底部設置有卡接斜面，所述模殼的邊沿處設置有豎直向上設置的定位板，所述定位板的側壁與所述蓋板的側壁貼合。

通過采用上述技術方案，使用時，使用液壓手推車將模殼朝向蓋板的一側移動，位于模殼上的定位板與蓋板的側壁抵接之后，搖動液壓手推車的手動泵，實現對于液壓手推車的提升，帶動模殼向上運動，從而使得模殼上的密封環與蓋板上的定位凹槽抵接，并通過位于密封環上的導向斜面以及定位凹槽側壁的卡接斜面實現對于兩者之間的定位，方便了模殼與蓋板之間的定位，大大縮短了工人將模殼與蓋板之間對準的時間，從而在一定程度上提升了工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述定位板朝向所述蓋板的一側設置有減震墊。

通過采用上述技術方案，減少了定位板與蓋板之間的沖擊力，降低了定位板發生損壞的概率。

本實用新型進一步設置為：所述模殼的底部設置有滑移組件，所述滑移組件包括放置板、安裝板、液壓缸以及把手，所述把手設置于放置板遠離所述液壓缸的一側，所述放置板的底部設置有滑移件，所述液壓缸設置于放置板上，所述安裝板設置于液壓缸的頂部，所述安裝板的頂部設置有供所述模殼放置的放置凹槽。

通過采用上述技術方案，在模殼的底部設置滑移組件，通過設置液壓缸方便了將模殼從定位板上頂起，而不需要人工手動對液壓手推車進行按壓，進一步方便了將模殼與蓋板之間對準，實現兩者之間的壓緊密封，從而進一步提升了將模殼與蓋板之間壓緊的工作效率。