[實用新型]一種轉向器殼體的油孔加工裝置

有效

• 申請號: 201921802894.0
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN210755322U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 王徳奇
• 申請（專利權）人: 湖北美克汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/16;B23B47/00;B23B49/00;B23Q3/08
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所(普通合伙) 42216
• 代理人: 李杰

本實用新型涉及一種油孔加工裝置，具體涉及一種轉向器殼體的油孔加工裝置。該油孔加工裝置由機臺、定位夾具和平移鉆孔機構構成，機臺的工作面上固裝有定位夾具，定位夾具的兩側和前端的機臺上分別裝有平移鉆孔機構。該油孔加工裝置能方便地對轉向器殼體定位裝夾；通過對油孔加工鉆頭限位，使油孔加工鉆頭不會偏移，由此油孔的加工誤差在允許值范圍內；通過中心定位孔和側向定位孔能分別對油孔進行定位，且能在程控器的控制下對側油孔和中心油孔同時進行加工，由此大大提高了工作效率且降低了勞動強度，解決了現有技術在加工轉向器殼體的中心油孔和側油孔時，工作效率低且勞動強度大的問題，特別適用于轉向器殼體的油孔加工。

技術領域

本實用新型涉及一種油孔加工裝置，具體涉及一種轉向器殼體的油孔加工裝置。

背景技術

轉向器殼體由外殼本體和裝配桿構成，外殼本體呈圓筒狀，外殼本體的一端端頭設置有連接座，連接座為多邊形，連接座的中心設置有裝配桿，裝配桿的頂部端面上設置有中心油孔，中心油孔與外殼本體的中心孔連通，中心油孔兩側的裝配桿底部圓周上對稱設置有側油孔，側油孔與中心油孔連通。

目前轉向器殼體的中心油孔和側油孔加工為保證加工誤差在允許值范圍內，首先需轉向器殼體的裝配桿上通過測量找出中心油孔和側油孔的中心點，找到油孔中心點后再對各個油孔手動進行沖孔定位，沖孔定位完成后再逐一對各個油孔通過鉆床進行加工,由此加工過程不僅效率低，且勞動強度大。

發明內容

本實用新型的發明目的是：提供一種不需要通過測量找油孔的中心點，且不需要進行沖孔定位，能同時對各個油孔加工，由此提高工作效率且降低勞動強度的轉向器殼體的油孔加工裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種轉向器殼體的油孔加工裝置，它由機臺、定位夾具和平移鉆孔機構構成，其特征在于：機臺的工作面上固裝有定位夾具，定位夾具的兩側和前端的機臺上分別裝有平移鉆孔機構；所述的定位夾具由裝配板、定位塊和定位氣缸構成，裝配板呈L狀，裝配板的一端端頭固裝有定位塊，裝配板的另一端端頭與定位塊對應狀固裝有定位氣缸，定位氣缸的活塞桿端頭固裝有定位頭。

所述的定位塊上與定位頭對應狀設置有限位階梯孔，限位階梯孔兩側的定位塊上對稱狀設置有側向定位孔。

所述的限位階梯孔由裝配桿限位孔、連接座限位孔和中心定位孔構成，裝配桿限位孔一端端頭設置有連接座限位孔，裝配桿限位孔的另一端端頭設置有中心定位孔，中心定位孔、裝配桿限位孔和連接座限位孔依次呈階梯狀設置；所述的限位階梯孔通過裝配桿限位孔分別與側向定位孔連通。

所述的連接座限位孔的內壁為多邊形。

所述的平移鉆孔機構由支撐板、鉆孔電機和平移電機構成，支撐板呈L狀，支撐板上通過滑軌滑動安裝有安裝座，安裝座上與定位塊對應狀固裝有鉆孔電機；鉆孔電機一側的支撐板上固裝有平移電機，平移電機的傳動軸上裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿與安裝座螺紋連接。

所述的鉆孔電機的傳動軸上裝有油孔加工鉆頭，油孔加工鉆頭分別與側向定位孔和中心定位孔對應狀設置。

所述的支撐板下方的機臺上設置有程控器，程控器分別與鉆孔電機、平移電機和定位氣缸連接。

本實用新型的有益效果在于：

該轉向器殼體的油孔加工裝置通過定位氣缸配合定位塊能方便地對轉向器殼體定位裝夾；通過中心定位孔和側向定位孔能在鉆孔過程中對油孔加工鉆頭限位，使油孔加工鉆頭不會偏移，由此保證中心油孔和側油孔的加工誤差在允許值范圍內；通過中心定位孔和側向定位孔能分別對中心油孔和側油孔進行定位，不需要通過測量找出油孔的中心點，且不需要進行沖孔定位，能在程控器的控制下對側油孔和中心油孔同時進行加工，由此大大提高了工作效率且降低了勞動強度，解決了現有技術在加工轉向器殼體的中心油孔和側油孔時，工作效率低且勞動強度大的問題，特別適用于轉向器殼體的油孔加工。