[實用新型]一種小*絡筒干燥裝置

有效

• 申請號: 201921801850.6
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN211734735U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 江文斌;趙蘭;謝乃鈞
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學;廣西靖西鑫晟繭絲綢科技有限公司
• 主分類號: D06B15/00
• 分類號: D06B15/00;D06B23/04;D06B23/22;B65H54/20;B65H54/28;B65H71/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

本實用新型提供一種小絡筒干燥裝置，小經浸泡給濕后，放置在水槽中，從小上退繞出來的絲條，通過導絲鉤，經過斷頭感應器、張力器后，再繞到導絲器上，卷繞到絡筒機的無邊筒子上。無邊筒子的上方設有與之呈十字交叉放置的紅外燈管，在兩者之間設有檢測紅外加熱溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制儀連接，溫度控制儀根據溫度傳感器檢測到的實際溫度與設定溫度比較，通過PID調節控制紅外燈管工作狀態，滿足成筒后絲片的回潮率要求。絡筒機保溫裝置由左支架、右支架通過連接板、后罩板、上罩板連接，絲條在絡筒卷繞時處于由下擋板、上擋板、上罩板、后罩板組成的加熱空間，具有更好的加熱效果。

技術領域

本實用新型涉及一種小絡筒干燥裝置，尤其涉及一種濕小絡筒干燥裝置。

背景技術

傳統的制絲工藝、織造工藝繁瑣復雜，通過繅絲工藝卷繞到小上，再經復搖、編絲、絞絲、打包等工序得到絞裝絲；經絡、并、捻、定型等工序得到筒裝絲，以滿足后續織造等工藝的要求。主要工藝流程為：鮮繭→烘繭→剝繭→選繭→煮繭→繅絲→真空給濕→復搖→編絲→絞絲→打包→包裝→成件；在綢廠，先把包裝好的生絲拆包，經過浸泡→晾曬→絡絲→并絲→倍捻→定型→倒筒→保潮等工序后才能滿足織造要求。

傳統的制絲工藝、織造工藝存在的問題有：(1)工藝流程長，重復進行打包拆包勞動，智能化程度低。(2)在復搖整理、絞絲浸泡的過程中，絲條容易纏結，后續絡、并、捻、織的過程中，容易發生斷頭，原料損耗多，嚴重影響生產效率和織物品質。(3)在絞裝絲浸泡、晾曬的過程中，需要大量的人力、物力來完成，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種小絡筒干燥裝置，實現小經浸泡后直接干燥成筒，縮短絲、綢工藝流程，減少勞動用工、提高生產率的同時，減少因各工序操作引起的生絲損傷以及原料損耗。為此，本實用新型采用以下技術方案：

一種小絡筒干燥裝置，其特征在于包括小水槽和無邊筒子的安裝部位，在小水槽和無邊筒子所處的位置之間依次設置有導絲鉤、斷頭感應器、張力器、導絲器；無邊筒子的上方設有與之平行的紅外燈管，在紅外燈管與無邊筒子之間設有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制儀連接；

在裝置中設置多個無邊筒子的安裝部位，是每個小都對應一個無邊筒子，并且所述安裝部位使所述無邊筒子以彼此平行且端部朝前的姿態設置在裝置中的上方，無邊筒子的上方設有與無邊筒子呈十字交叉放置的紅外燈管。

進一步地，它設置保溫罩體包括左罩板、右罩板、后罩板、上罩板、頂部連接板、上擋板和下擋板，上擋板通過固定鉸鏈與上罩板連接，可以繞固定鉸鏈上翻，下擋板掛在上擋板的下邊沿，無邊筒子處在保溫罩體中。

進一步地，無邊筒子卷繞成型時，由電機帶動無邊筒子轉動，導絲器沿平行于無邊筒子方向往復擺動，使得小上的絲條經過導絲器后即可均勻卷繞到無邊筒子上。

進一步地，所述的紅外燈管安裝在燈罩上，燈罩設有調節桿，調節桿由緊固螺母固定在所述裝置的頂部；紅外燈管的發熱有效長度為最外側兩無邊筒子中心距離的基礎上增加200-300mm。

進一步地，斷頭感應器采用光電或電容感應方式，絲條經過斷頭感應器的“U”型感應槽，當絲條在卷繞到無邊筒子的成筒過程中產生斷頭，斷頭感應器檢測不到絲條，即會使無邊筒子和導絲器的驅動電機停止工作。

進一步地，所述水槽上方設有灑水管。

進一步地，上罩板正面角度小于85度，可以保持上翻后的上擋板能靠在上罩板上不會自由倒落；上擋板上設有透明板，以便觀察機器運行狀況，并及時處理故障。

本實用新型實現小經浸泡后直接干燥成筒，所得產品能夠直接作為織造前道工序用絲，省去復搖整理、絞絲浸泡等大量工序，縮短絲、綢工藝流程，減少勞動用工、提高生產率的同時，減少因各工序操作引起的生絲損傷以及原料損耗。

附圖說明