[實用新型]燒結機平料裝置

有效

• 申請號: 201921801301.9
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN212006753U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 楊幫榮;王正;趙惠興;陳福元;許濤
• 申請（專利權）人: 江陰華西鋼鐵有限公司
• 主分類號: F27B21/10
• 分類號: F27B21/10;F27D3/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了燒結機平料裝置，包括四個底座，四個所述底座之間固定連接有支撐板，左側的所述底座的右側固定連接有進料管，所述進料管的底部貫穿并延伸至支撐板的底部，所述支撐板的底部固定連接有兩個連接桿，兩個所述連接桿左側的底部固定連接有過濾板，所述過濾板的底部開設有等距離排列的矩形孔。該實用新型，通過支撐板的底部固定連接有過濾板，對原料中的塊狀雜質進行過濾，通過第一電機帶動圓板和刮料板旋轉，使燒結機平臺邊緣處的原料能夠填充便于平料后的燒結，解決了燒結機平臺邊緣處原料較少，不利于燒結，原料中含有塊狀雜質，可能會卡在平料板前面導致原料拉花的情況。

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，具體為燒結機平料裝置。

背景技術

燒結生產中，燒結原料直接影響著燒結礦的產量和質量，工藝要求燒結原料必須均勻、平。現有技術中，采用圓輥平料器或刮板平料器平整燒結料面，原料從料倉落下至原料系統，經原料系統后鋪滿燒結機臺車，并經圓輥平料器或刮板平料器平整料層。

但是現有的平料裝置結構過于簡單，只用刮板對多余礦料進行刮除，保持一個標準高度，由于下料不均勻可能導致燒結機平臺邊緣位置原料較少，而現有的平料裝置無法將邊緣處的原料及時填充，同時又由于原料中可能含有塊狀雜質，導致塊狀雜質卡在平料輥或平料板前面，導致平料后原料出現拉花，缺料的情況，這時需要人工將塊狀雜質取下，不便于使用者使用，因此本領域技術人員提出一種燒結機平料裝置解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了燒結機平料裝置，具備邊緣處原料平整，塊狀雜質能夠過濾取下等優點，解決了傳統平料裝置于下料不均勻可能導致燒結機平臺邊緣位置原料較少，而現有的平料裝置無法將邊緣處的原料及時填充，同時又由于原料中可能含有塊狀雜質，導致塊狀雜質卡在平料輥或平料板前面，導致平料后原料出現拉花，缺料的問題。

為實現上述邊緣處原料平整，塊狀雜質能夠過濾取下的目的，本實用新型提供如下技術方案：燒結機平料裝置，包括四個底座，四個所述底座之間固定連接有支撐板，左側的所述底座的右側固定連接有進料管，所述進料管的底部貫穿并延伸至支撐板的底部，所述支撐板的底部固定連接有兩個連接桿，兩個所述連接桿左側的底部固定連接有過濾板，所述過濾板的底部開設有等距離排列的矩形孔，所述過濾板左側的頂部開設有滑槽，所述過濾板左側的頂部設置有螺桿，所述螺桿的兩端分別貫穿并延伸至過濾板的外側，所述螺桿上套設有與其螺紋連接的滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述滑塊底部的左側固定連接有推料板，所述螺桿的正面固定連接有第一齒輪，所述過濾板的右側設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述支撐板的底部固定連接有電機固定桿，所述電機固定桿的正面固定安裝有第一電機，所述電機固定桿的底部固定連接有隔板，所述第一電機的輸出軸貫穿并延伸至隔板的內部，所述第一電機的輸出軸固定連接有圓板，所述圓板的外側固定連接有均勻分布的刮料板，所述圓板和刮料板均位于隔板的內部，所述支撐板的底部固定連接有兩個電動推桿固定塊，兩個所述電動推桿固定塊的底部均固定連接有電動推桿，兩個所述電動推桿的底部均插接有平料板固定塊，兩個所述平料板固定塊的底部均固定連接有卡塊，兩個所述卡塊分別位于兩個平料板固定塊的內部，兩個所述平料板固定塊的底部固定連接有平料板，兩個所述底座之間固定連接有燒結機平臺，所述燒結機平臺的頂部固定連接有兩個擋板。

優選的，所述推料板的底部開設有矩形孔。

優選的，所述平料板的形狀為船頭型。

優選的，所述過濾板的正面與背面均固定連接有軸承，所述螺桿的兩端分別與兩個軸承轉動連接。

優選的，所述卡塊的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與平料板固定連接，所述彈簧位于平料板固定塊的內部。

優選的，所述刮料板的底部固定連接有刮料齒。

與現有技術相比，本實用新型提供了燒結機平料裝置，具備以下有益效果：