[實用新型]一種五金件生產用注塑模具

有效

• 申請號: 201921800531.3
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN210940348U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 周鳳滿
• 申請（專利權）人: 臨沂市特斯工具有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 曹雪菲

本實用新型涉及五金生產設備技術領域，且公開了一種五金件生產用注塑模具，包括固定模，所述固定模的左側通過出水泵固定安裝有冷凝管，所述固定模的右側通過進水泵固定安裝有連接管，且固定模內腔的中部固定安裝有固定板，所述固定板的底部與固定模內腔的底部之間固定安裝有隔板，所述固定板頂部的兩側均固定安裝有定位桿，兩個所述定位桿的頂端活動安裝有上模底座，所述上模底座的頂部固定安裝有活動模，所述活動模的頂部固定安裝有注塑管。該五金件生產用注塑模具，通過定位孔內徑從下到上逐漸變細的設置，使得上模底座通過定位孔與定位桿套接穩固，防止注塑過程中發生晃動，提高了注塑成型的品質。

技術領域

本實用新型涉及五金生產設備技術領域，具體為一種五金件生產用注塑模具。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

在五金零件的生產過程中，可以通過模具注塑提高生產效率，但是現有的模具注塑加熱之后進行冷卻，使得二次加熱效率緩慢，降低了該裝置的工作效率，并且現有技術中的模具沒有冷卻箱，通過冷卻管道從外部運輸冷凝水進行冷卻，提高了該裝置的生產成本，同時，現有的裝置通過定位桿對活動模具進行定位，但是在注塑過程中容易發生晃動，注塑效果不理想。因此，我們提出了一種五金件生產用注塑模具。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種五金件生產用注塑模具，具備塑膠加熱熔融迅速，生產效率提高，實現經濟環保以及防止注塑過程中發生晃動，確保注塑成型效果好的優點，解決了二次加熱效率緩慢，冷凝水輸送成本高以及注塑過程中容易發生晃動，注塑效果不理想的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種五金件生產用注塑模具，包括固定模，所述固定模的左側通過出水泵固定安裝有冷凝管，所述固定模的右側通過進水泵固定安裝有連接管，且固定模內腔的中部固定安裝有固定板，所述固定板的底部與固定模內腔的底部之間固定安裝有隔板，所述固定板頂部的兩側均固定安裝有定位桿，兩個所述定位桿的頂端活動安裝有上模底座，所述上模底座的頂部固定安裝有活動模，所述活動模的頂部固定安裝有注塑管，所述注塑管的底端進入活動模的內腔并固定安裝有主流管，所述主流管的底部固定安裝有分流管，所述上模底座的底部固定安裝有成型部件，所述固定模的頂部開設有型腔。

優選的，所述分流管的數量設置有四個，所述主流管的底部開設有與分流管的頂端相適配的連接孔，所述主流管和分流管的內腔通過連接孔連通，且四個所述分流管均設置有發熱段，所述發熱段的內腔設置有電熱絲，所述成型部件的內腔同樣設置有電熱絲。

優選的，所述固定模內腔的頂部開設有冷凝腔，所述冷凝腔的內部形狀與型腔的外形相適配。

優選的，所述隔板將固定模內腔的底部分隔成循環腔和冷卻腔，所述隔板的頂部開設有連通孔。

優選的，所述上模底座的底部開設有與定位桿相適配的定位孔，所述上模底座的底部通過定位孔與定位桿活動連接，且定位孔的頂端延伸至固定模內腔的頂部，所述定位孔的內徑從下到上逐漸變細。

優選的，所述固定模兩側的頂部和底部均開設有連接口，所述冷凝管和連接管的頂端分別與固定模兩側頂部的連接口固定連接，所述冷凝管和連接管的底端分別穿過固定模兩側底部的連接口并進入固定模內腔的底部。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該五金件生產用注塑模具，通過分流管的發熱段和成型部件內部設置的電熱絲，使得塑膠通過分流管的內腔時被加熱熔融，確保該裝置再次加熱迅速，提高了該裝置的加熱速率和生產效率。