[實用新型]一種換擋桿軸座的沖壓模具

有效

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• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN211464506U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 盧輝;劉志賓;何華彬;趙洪偉;唐梅艷
• 申請（專利權）人: 廣州永盟汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司 44369
• 代理人: 李新梅;甘奎強

本實用新型公開了一種換擋桿軸座的沖壓模具,包括上模座和下模座，所述上模座從進料端依次設置有第一沖孔凸模、第一切邊凸模、第二切邊凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二沖孔凸模和分離凸模，所述下模座的相應位置上設有與各個凸模相配合的凹模。本實用新型在上模座與下模座之間整合有第一沖孔模、第一切邊模、第二切邊模、第一成形模、第二成形凸模、整形模、第二沖孔模和分離模，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工位設計合理，沖壓效率高，生產(chǎn)成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種換擋桿軸座的沖壓模具。

背景技術

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。傳統(tǒng)的用于換擋桿軸座的模具由于成型效果差的原因，已經(jīng)不能滿足當今社會的生產(chǎn)需求，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的用于換擋桿軸座的模具，是本領域技術人員需要解決的問題。

實用新型內容

為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種工位設計合理，生產(chǎn)效率高且成本低的換擋桿軸座的沖壓模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種換擋桿軸座的沖壓模具,包括上模座和下模座，所述上模座從進料端依次設置有第一沖孔凸模、第一切邊凸模、第二切邊凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二沖孔凸模和分離凸模，所述下模座的相應位置上設有與各個凸模相配合的凹模。

作為優(yōu)選方案，所述下模座的進料端設有下墊板，所述下墊板上固定有用于對料帶導正的浮料導正塊。

作為優(yōu)選方案，所述上模座的由上往下依次固定有上墊板、上固板和上脫板，所述下模座的的下方連接有下墊腳，所述下墊腳連接有下托板，所述上脫板位于上模座和下模座之間。

作為優(yōu)選方案，所述上模座上固定有導套，所述下模座對應于導套的位置上固定有導柱，所述導套與導柱相互配合。

作為優(yōu)選方案，所述上模座和下模座上分別設置有上模限位柱和下模限位柱。

作為優(yōu)選方案，還包括位于上模座出料端的誤送保險裝置，所述誤送保險裝置與下模座固定連接。

作為優(yōu)選方案，所述誤送保險裝置包括連接板和誤送桿，所述連接板的下端固定在下模座上，所述連接板的上端與誤送桿連接，所述誤送桿朝向上模座的出料端。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該換擋桿軸座的沖壓模具通過在上模座從進料端開始依次設有第一沖孔凸模、第一切邊凸模、第二切邊凸模、第一成形凸模、第二成形凸模、整形凸模、第二沖孔凸模和分離凸模，相應地，在下模座的對應位置設有與上述各個凸模相配合的凹模，從而對換擋桿軸承依次進行第一沖孔工步、第一切邊工步、第二切邊工步、第一成形工步、第二成形工步、整形工步、第二沖孔工步和分離工步，每沖壓一次，每個工位完成一個工步，然后料帶前進一個步距，再進行沖壓，排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工位設計合理，沖壓效率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型一種換擋桿軸座的沖壓模具的排樣圖。

圖2為本實用新型一種換擋桿軸座的沖壓模具的主視圖。

圖3為本實用新型一種換擋桿軸座的沖壓模具上模座的仰視圖。

圖4為本實用新型一種換擋桿軸座的沖壓模具下模座的俯視圖。

圖5為本實用新型一種換擋桿軸座的沖壓模具中誤送保險裝置的示意圖。