[實用新型]復合箍筋焊接設備送料裝置

有效

• 申請號: 201921799043.5
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN210649173U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 李智能;楊崇;田達菲
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

本實用新型涉及一種復合箍筋焊接設備送料裝置，包括基架，基架上設有一組可轉動的錕筒以送進箍筋，基架的一端設有限位單元以使箍筋可按設計送出，限位單元包括兩相對設置的限位板，兩限位板位于錕筒上方且垂直于錕筒以通過其相對的內側來作用箍筋；限位板的上沿設有向內凸起的上凸沿并通過上凸沿連接若干可轉動的滾柱，所有滾柱均呈豎向且上端與上凸沿可轉動連接，所有滾柱沿限位板間隔設置，滾柱位于相鄰兩錕筒之間，限位板的下沿設有與滾柱一一對應的向下的延伸部并在延伸部的下沿設有向內凸起的下凸沿，下凸沿的上表面低于錕筒的外圓周的最高點，滾柱的下端與對應的下凸沿可轉動連接。本實用新型有效提高了滾柱的穩定性并可保障使用效果。

技術領域

本實用新型屬于線材的加工或處理技術領域，具體涉及一種復合箍筋焊接設備送料裝置。

背景技術

復合箍筋，常指方形箍筋（環箍）內還增設有若干縱向或\和橫向的鋼筋的結構形式；箍筋可以預制，然后在施工過程中直接與構件主筋通過綁扎或焊接等方式進行連接以縮短施工周期。

目前，關于普通的環箍的預制，可以手工彎形后焊接，也有很多自動彎箍設備，可以滿足預制環箍的需求，但是，如果施工所需的是環箍內還有鋼筋連接的復合箍筋時，環箍內部的鋼筋基本還是采用人工組裝焊接的方式，即人工將已預制成型的環箍和要加在環箍內的鋼筋按設計位置進行擺放或連接，然后施焊，制成復合箍筋。這樣的制造過程效率低，仍需要考慮通過機械設備盡量實現自動化生產以提高效率和質量，那么首先就需要一個可按設計位置和姿態進行送料的送料裝置來送進已預制成型的環箍。

常見的類似輸送裝置通常就是錕筒組合或傳送帶等，在送出的一端通常有兩塊限位板（或是一塊配合裝置側壁的形式）來限制送出的位置，但當被送進的物品經過限位板時，就會與限位板內側面發生滑動摩擦，可能對被送進物品造成影響，也增大送進阻力；所以也有通過兩列滾柱代替兩限位板內側面來作用于被送進物品的形式，滾動摩擦接觸形式對送進過程更有利，也不會劃傷被送進物品，但為了使滾柱的外圓周可更有效接觸作用被送進物品，滾柱通常只是上端與限位板或其它形式的基板轉動連接，下端為懸空狀態，滾柱下表面與錕筒或傳送帶的上表面平齊，可以保障被送進物品即使為較薄結構時也能有效接觸到滾柱，不利方面就是滾柱的穩定性較差，長期使用后擺動量大，影響使用效果。

發明內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種復合箍筋焊接設備送料裝置，可用于送進方形箍筋并按設計位置送出，避免現有的類似輸送裝置使用效果不好的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

復合箍筋焊接設備送料裝置，包括基架，所述基架上呈水平設有一組可轉動的錕筒以在轉動時可送進置于其上的箍筋，所述基架的一端設有限位單元以用于使箍筋可按設計要求被送出，所述限位單元包括兩相對設置的限位板，兩限位板位于錕筒上方且垂直于錕筒以便通過其相對的內側來作用箍筋；所述限位板的上沿設有向內凸起的上凸沿并通過所述上凸沿連接若干可轉動的滾柱，所有滾柱均呈豎向且上端與所述上凸沿可轉動連接，所有滾柱沿限位板間隔設置，所述滾柱位于相鄰兩錕筒之間，所述限位板的下沿設有與滾柱一一對應的向下的延伸部并在延伸部的下沿設有向內凸起的下凸沿，所述下凸沿的上表面低于錕筒的外圓周的最高點，所述滾柱的下端與對應的下凸沿可轉動連接以便通過滾柱來作用箍筋并可保證滾柱的穩定性。

進一步完善上述技術方案，所述兩限位板朝向來料的一端分別繼續延伸設有導向板，兩導向板的間距逐漸擴大。

進一步地，所述兩限位板連接調節機構且通過所述調節機構可調節兩限位板的間距。

進一步地，所述調節機構包括位于錕筒下方的底板和兩拖板，所述底板與基架固定連接，底板上平行間隔設有兩道滑軌，拖板的下表面設有與兩道滑軌對應的兩滑槽并通過所述兩滑槽可滑動架設在底板的兩道滑軌上；拖板與限位板一一對應，拖板的上表面設有豎向板，所述豎向板向上從相鄰兩錕筒之間穿過并與限位板相連以便帶動限位板移動從而調節兩限位板的間距。