[實用新型]一種改善熱嘴感溫線安裝位置的熱嘴

有效

• 申請號: 201921798512.1
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN210851156U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 向立江;吳廣龍
• 申請（專利權）人: 蘇州奧斯姆熱流道科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659
• 代理人: 林波

本實用新型公開了一種改善熱嘴感溫線安裝位置的熱嘴，包括熱嘴本體，所述熱嘴本體內部沿其軸向設置有主流道，所述主流道的一端穿過熱嘴法蘭，且熱嘴法蘭設置在熱嘴本體的頂部，所述熱嘴本體的下方設置有嘴芯本體，所述嘴芯本體與所述熱嘴本體連接，所述嘴芯本體內設置有嘴芯流道，所述嘴芯本體的下端設置有分流梭，所述分流梭內設置有分流道，所述嘴芯本體下端套設有隔熱壓帽，所述嘴芯本體上開設有L型感溫線安裝孔。本實用新型解決了現有的熱嘴本體上的澆口溫度過低而出現冷料和感溫線容易后退或掉出的問題；本實用新型使得感溫線與熱嘴本體上的澆口處距離變小，使得熱嘴本體澆口處的溫度更接近感溫線處的溫度，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具輔助設備技術領域，具體為一種改善熱嘴感溫線安裝位置的熱嘴。

背景技術

隨著注塑成型工業的快速發展，各種產品所要求的質量越來越高，模具的更新也越來越快。熱流道模具作為目前常用的塑料材料注塑成型模具，相較于冷流道結構制作的模具，熱流道結構制作的模具更加節約原材料、縮短制件成型周期、提高生產效率、提高產品質量，簡化產品后續工序，更有助于自動化生產。常見的熱流道模具包括熱嘴主體和位于熱嘴主體末端的熱嘴嘴尖，位于熱嘴主體內的塑膠溶液由熱嘴嘴尖噴出，注入模具型腔形成產品。

現有的感溫線采用斜孔方式安裝，安裝在熱嘴TIP末端，離澆口距離約 45mm，此區域沒有散熱區域，熱量流失較少，澆口處接近模具，熱量流失較大，到溫度達到設定溫度后，澆口處溫度難以精準控制，針對溫度敏感性的塑膠原料，澆口處很容易冷料而堵住澆口。且此種安裝方式感溫線存在后退的風險，不滿足現有的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改善熱嘴感溫線安裝位置的熱嘴，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種改善熱嘴感溫線安裝位置的熱嘴，包括熱嘴本體，所述熱嘴本體內部沿其軸向設置有主流道，所述主流道的一端穿過熱嘴法蘭，且所述熱嘴法蘭設置在所述熱嘴本體的頂部，所述熱嘴本體的下方設置有嘴芯本體，所述嘴芯本體與所述熱嘴本體連接，所述嘴芯本體內設置有嘴芯流道，所述嘴芯本體的下端設置有分流梭，所述分流梭內設置有分流道，所述嘴芯本體下端套設有隔熱壓帽，所述嘴芯本體上開設有L型感溫線安裝孔，所述L型感溫線安裝孔由第一安裝孔和第二安裝孔組合而成，所述第一安裝孔開設在所述嘴芯本體外壁上，所述第二安裝孔開設在所述嘴芯本體的內部。

優選的，所述主流道的中心軸與所述熱嘴本體的中心軸對齊。

優選的，所述熱嘴法蘭與所述熱嘴本體一體成型。

優選的，所述嘴芯流道的中心軸與所述嘴芯本體的中心軸對齊。

優選的，所述分流道通過所述嘴芯流道與所述主流道連通。

優選的，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間相連通，且所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間的連線為L型。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過L型感溫線安裝孔的設置，使得感溫線橫向折彎后再插入L型感溫線安裝孔，避免了本實用新型使用時感溫線產生后退或掉出的情況發生，本實用新型上的感溫線離澆口處只有21mm左右，澆口處的溫度更接近感溫線處的溫度，可以使得澆口處溫度比感溫線處溫度低20-30度，保證澆口處的溫度穩定，塑膠能更順利流出，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型圖1中的A處局部放大結構示意圖；

圖4為感溫線改善前斜孔方式安裝結構示意圖。