[實用新型]一種礦渣研磨裝置

有效

• 申請號: 201921797766.1
• 申請日: 2019-10-24
• 公開（公告）號: CN210846685U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 靳興躍;靳亮
• 申請（專利權）人: 唐山亨泰新材料有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C4/08;B02C23/14;B02C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及機械設備的技術領域，特別是涉及一種礦渣研磨裝置，其通過對礦渣進行連續多段粉碎處理，可方便使粉碎后的礦渣形狀差異性減小，礦渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同時通過對粉碎后的礦渣進行分類收集處理，可方便針對不同大小的礦渣進行分類使用，提高實用性和可靠性；包括研磨倉、四組支腿、兩組第一研磨軸、兩組第一研磨輥、第一安裝板、第一電機、兩組第二研磨軸、兩組第二研磨輥、第二安裝板、第二電機、進料管、第一篩板和連接板，研磨倉的下側形狀為錐形，研磨倉的內部設置有第一腔體，研磨倉的底端左前側、左后側、右前側和右后側分別與四組支腿的頂端連接，兩組第一研磨軸和兩組第一研磨輥均位于第一腔體上側。

技術領域

本實用新型涉及機械設備的技術領域，特別是涉及一種礦渣研磨裝置。

背景技術

眾所周知，礦業生產中容易產生較多礦渣，礦渣可作為建筑原料進行使用，通常礦渣在進行使用前需對其進行粉碎處理，礦渣粉碎方式主要是將礦渣放入粉碎機中進行粉碎處理，經過粉碎機處理的礦渣形狀差異性較大，礦渣大小一致性較差，礦渣粉碎效果較差，同時粉碎后的礦渣未進行有效分類，無法對其進行充分利用，容易導致資源浪費。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種通過對礦渣進行連續多段粉碎處理，可方便使粉碎后的礦渣形狀差異性減小，礦渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同時通過對粉碎后的礦渣進行分類收集處理，可方便針對不同大小的礦渣進行分類使用，提高實用性和可靠性的礦渣研磨裝置。

本實用新型的一種礦渣研磨裝置，包括研磨倉、四組支腿、兩組第一研磨軸、兩組第一研磨輥、第一安裝板、第一電機、兩組第二研磨軸、兩組第二研磨輥、第二安裝板、第二電機、進料管、第一篩板和連接板，研磨倉的下側形狀為錐形，研磨倉的內部設置有第一腔體，研磨倉的底端左前側、左后側、右前側和右后側分別與四組支腿的頂端連接，兩組第一研磨軸和兩組第一研磨輥均位于第一腔體上側，兩組第一研磨軸的前端分別與第一腔體前端左上側和右上側可轉動連接，左側第一研磨軸的后端與第一腔體后端左上側可轉動連接，右側第一研磨軸的后端穿過第一腔體后壁并伸出至研磨倉的后方，右側第一研磨軸的后側外壁與研磨倉后壁可轉動連接，兩組第一研磨輥的中部均設置有前后貫穿的第一通孔，兩組第一研磨輥分別通過第一通孔套轉固定在兩組第一研磨軸的外壁上，兩組第一研磨輥的內端接近，第一安裝板的前端安裝在研磨倉的后端上側，第一安裝板的頂端與第一電機的底端連接，第一電機的前端與右側第一研磨軸的后端連接，兩組第二研磨軸和兩組第二研磨輥均橫向位于第一腔體右下側，兩組第二研磨軸的前端均與第一腔體前端可轉動連接，左側第二研磨軸的后端與第一腔體后端可轉動連接，右側第二研磨軸的后端穿過第一腔體后端并伸出至研磨倉的后方，右側第二研磨軸的后側外壁與研磨倉的后壁可轉動連接，兩組第二研磨輥的中部均設置有前后貫穿的第二通孔，兩組第二研磨輥分別通過兩組第二通孔套裝固定在兩組第二研磨軸的外壁上，兩組第二研磨輥的內端接近，第二安裝板的前端與研磨倉的后端下側連接，第二安裝板的頂端與第二電機的底端連接，第二電機的前端與右側第二研磨軸的后端連接，進料管的底端穿過研磨倉的左上部并伸入至第一腔體上側，進料管的底端位于進料管的頂端右方，進料管的中部設置有上下貫穿的第三通孔，第三通孔的頂端直徑大于底端直徑，第三通孔的底端位于兩組第一研磨輥之間上方，第一篩板位于兩組第一研磨輥的下方，第一篩板的左端安裝在第一腔體左端中部，第一篩板的右端低于左端，第一篩板上設置有上下貫穿的多組均勻分布的篩孔，第一篩板的右端位于兩組第二研磨輥之間上方，連接板位于左側第二研磨輥的左方，連接板的頂端與第一篩板的底端右側連接，連接板的底端設置有第二篩板，第二篩板位于兩組第二研磨輥的下方，第二篩板的右端與第一腔體右端下側連接，第二篩板的右端位于左端下方，第二篩板上設置有多組上下貫穿的篩孔，第一腔體底端中部連通設置有排料管，排料管的底端連通設置有排料閥，第一腔體右端下側連通設置有排料口，排料口的底端與第二篩板的右端平齊，排料口的右端設置有槽板，槽板的右端低于左端，槽板的頂端連通設置有導料槽，導料槽的底端與排料口的底端平齊，第一腔體右端上側和下側均設置有導料板，兩組導料板的左端分別低于兩組導料板的右端，兩組導料板的左端分別位于右側第一研磨輥的上方和右側第二研磨輥的上方；打開第一電機和第二電機，第一電機和第二電機分別通過右側第一研磨軸和右側第二研磨軸帶動右側第一研磨輥和右側第二研磨輥轉動，外界礦渣通過進料管倒入研磨倉內部并落至兩組第一研磨輥之間上方，轉動狀態的右側第一研磨輥帶動兩組第一研磨輥上的礦渣進入兩組第一研磨輥之間并對礦渣進行擠壓粉碎處理，經過初次粉碎的礦渣落至第一篩板頂端，較小顆粒的礦渣穿過第一篩板上的篩孔落至第一腔體底端，較大顆粒的礦渣延第一篩板的頂端向右滾動并落至兩組第二研磨輥之間上方，轉動狀態的右側第二研磨輥帶動兩組第二研磨輥上的礦渣進入兩組第二研磨輥之間并對礦渣進行二次擠壓粉碎處理，礦渣顆粒得到進一步減小，經過二次粉碎的礦渣落至第二篩板上，較小顆粒的礦渣穿過第二篩板上的篩孔并落至第一腔體底端中部聚集，較大顆粒的礦渣延第二篩板的頂端向右滾動并穿過排料口和導料槽排出至外界收集裝置內，打開排料閥，第一腔體底端聚集的小顆粒礦渣通過排料管排出至外界收集裝置內，通過設置兩組導料板，可方便對第一腔體內的礦渣進行倒流作用，通過對礦渣進行連續多段粉碎處理，減小礦渣粉碎壓力，防止較大顆粒的礦渣在研磨裝置內滾動，無法進行擠壓粉碎的情況發生，粉碎后的礦渣形狀差異性減小，礦渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同時通過對粉碎后的礦渣進行分類收集處理，可方便針對不同大小的礦渣進行分類使用，方便對礦渣進行充分利用，提高資源利用率，提高實用性和可靠性。