[實用新型]一種分段環形加熱罐及滲鋅爐

有效

• 申請號: 201921786850.3
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN210765473U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 晉華明
• 申請（專利權）人: 蕪湖眾源復合新材料有限公司
• 主分類號: C23C10/28
• 分類號: C23C10/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種分段環形加熱罐及滲鋅爐，包括環形管狀結構的罐本體，所述罐本體中沿管狀軸線方向等間距設置有若干徑向分隔壁，若干所述徑向分隔壁將所述罐本體分隔為多個加熱封閉段，每個所述加熱封閉段均設置有一個可拆卸封閉蓋，所述可拆卸封閉蓋垂直于管狀軸線方向的截面形狀為半圓形；所述可拆卸封閉蓋管狀軸線兩端的端面均設置有端面凸起棱，所述罐本體上設置有配合所述端面凸起棱的端面凹槽，且所述端面凹槽的長度方向平行于所述罐本體的環形圓心所在的軸線。本實用新型合理設置封閉蓋結構，使加熱罐便于打開和封閉，從而提高向加熱罐內裝載和向加熱罐外卸載滲鋅處理工件以及滲鋅處理劑的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼結構表面處理設備技術領域，特別是一種分段環形加熱罐及滲鋅爐。

背景技術

滲鋅處理是將需要處理的鋼結構材料連同鋅粉以及少量稀土金屬化合物和少量催化劑等助劑一起投入至滲鋅爐中，封閉滲鋅爐并適當抽真空排出空氣后，通過滲鋅爐加熱將處理劑高溫滲入鋼結構材料的表層，并且處理劑中的鋅和稀土金屬間互相反應，從而與基體金屬的冶金相結合形成共滲層，可以大幅度提高鋼結構材料的表面硬度、耐磨性、耐蝕性等性能。

現有技術中的滲鋅爐結構主要存在的不足在于：首先，加熱罐退出加熱爐以及進入加熱爐的操作較為繁瑣，工作效率低且能耗大；其次，加熱罐通常是圍繞自身軸向旋轉的，因此加熱罐內的處理劑難以實現軸向的運動，從而不便于處理劑充分接觸待處理工件；再次，加熱爐在加熱階段的熱量會大量向外界散發，且在降溫階段難以回收余熱，由此導致加熱爐的熱量利用率低，在環保節能方面有待改進。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種分段環形加熱罐及滲鋅爐，針對便于退出及進入加熱爐的分段環形結構的加熱罐，合理設置封閉蓋結構，使加熱罐便于打開和封閉，從而提高向加熱罐內裝載和向加熱罐外卸載滲鋅處理工件以及滲鋅處理劑的工作效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種分段環形加熱罐，包括環形管狀結構的罐本體，所述罐本體中沿管狀軸線方向等間距設置有若干徑向分隔壁，若干所述徑向分隔壁將所述罐本體分隔為多個加熱封閉段，每個所述加熱封閉段均設置有一個可拆卸封閉蓋，所述可拆卸封閉蓋垂直于管狀軸線方向的截面形狀為半圓形；所述可拆卸封閉蓋管狀軸線兩端的端面均設置有端面凸起棱，所述罐本體上設置有配合所述端面凸起棱的端面凹槽，且所述端面凹槽的長度方向平行于所述罐本體的環形圓心所在的軸線。

作為上述技術方案的進一步改進，所述可拆卸封閉蓋兩條相互平行且為弧形的底面上也均設置有底面凸起棱，所述罐本體上設置有配合所述底面凸起棱的頂面凹槽。

一種包含上述分段環形加熱罐的滲鋅爐，還包括圓弧形管狀結構的加熱爐，所述罐本體設置于所述加熱爐中，且所述加熱爐的管狀軸線和所述罐本體的管狀軸線共線，且所述加熱爐中設置有輥面貼合所述罐本體外側的導向輥，且所述導向輥的軸線垂直于所述罐本體的管狀軸線。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種分段環形加熱罐及滲鋅爐，針對便于退出及進入加熱爐的分段環形結構的加熱罐，無需額外設置連接固定組件，只需通過端面凸起棱與端面凹槽、以及底面凸起棱與頂面凹槽的相互配合，進入加熱爐中，再配合導向輥的外側限位作用，即可使可拆卸封閉蓋與罐本體穩固配合，因此可拆卸封閉蓋拆裝較為方便，從而提高了向加熱罐內裝載和向加熱罐外卸載滲鋅處理工件以及滲鋅處理劑的工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的滲鋅爐的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的分段環形加熱罐垂直于軸線的截面結構示意圖；