[實(shí)用新型]立式皮膜機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921784476.3
• 申請(qǐng)日: 2019-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210816770U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳明哲;魏子能
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東進(jìn)不銹鋼（廈門）有限公司
• 主分類號(hào): B21C9/00
• 分類號(hào): B21C9/00
• 代理公司: 泉州市寬勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35229
• 代理人: 張榮

本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省設(shè)備使用面積的立式皮膜機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上用于承載鍍膜液給鋼線上樹(shù)脂膜的鍍膜池，設(shè)于鍍膜池前端的用于將鋼線輸送至鍍膜池內(nèi)上膜的鋼線輸入輪以及設(shè)于鍍膜池后端用于將上模后的鋼線輸出的鋼線輸出輪，所述機(jī)架上位于鋼線輸入輪的前方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的理線輪，所述理線輪的前方設(shè)置有將線筒上卷曲的鋼線調(diào)直并過(guò)渡于理線輪上的調(diào)直裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，特別涉及立式皮膜機(jī)。

背景技術(shù)

鋼線加工通常是借助外力與拉絲模具對(duì)鋼線進(jìn)行拉拔以此來(lái)改變鋼線的形狀與尺寸，為提高生產(chǎn)效率，工廠所使用的機(jī)器的功率高，拉拔速度快，為避免高速加工的情況下鋼線與模具之間的磨損加劇，使鋼線產(chǎn)生裂紋甚至斷絲，所以會(huì)在拉絲工序之前對(duì)鋼線表面鍍上樹(shù)脂膜，在為鋼線鍍膜前還有一道工序——放線。在鋼線加工中，放線是一個(gè)不可忽視的工序，放線架的產(chǎn)生一定程度上避免了亂絲絞線的現(xiàn)象，并能為后續(xù)鍍膜工序輸送平直的鋼線，為鍍膜提供便利。放線與鍍膜是相鄰的兩個(gè)工序，也是獨(dú)立的兩個(gè)機(jī)臺(tái)，這不僅對(duì)設(shè)備使用的占地面積要求高，還延長(zhǎng)了鋼線的輸送行程，延長(zhǎng)了生產(chǎn)加工的時(shí)間，從而影響生產(chǎn)效率，并且增加了設(shè)備的制造與使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省設(shè)備使用面積的立式皮膜機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為: 立式皮膜機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上用于承載鍍膜液給鋼線上樹(shù)脂膜的鍍膜池，設(shè)于鍍膜池前端的用于將鋼線輸送至鍍膜池內(nèi)上膜的鋼線輸入輪以及設(shè)于鍍膜池后端用于將上模后的鋼線輸出的鋼線輸出輪，所述機(jī)架上位于鋼線輸入輪的前方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的理線輪，所述理線輪的前方設(shè)置有將線筒上卷曲的鋼線調(diào)直并過(guò)渡于理線輪上的調(diào)直裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述調(diào)直裝置為調(diào)直器，所述調(diào)直器的下端部為上小下大的喇叭型線筒，所述調(diào)直器的上端部設(shè)置有平直的出線通道，所述出線通道的出線方向與理線輪進(jìn)線方向相同。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述鍍膜池內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鍍膜輪。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)線調(diào)直筒，所述進(jìn)線調(diào)直筒位于所述鋼線輸入輪與鍍膜輪之間，所述進(jìn)線調(diào)直筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線調(diào)直通道，所述進(jìn)線調(diào)直通道的進(jìn)線方向與所述鋼線輸入輪的出線方向一致，所述進(jìn)線調(diào)直通道的出線方向與所述鍍膜輪的進(jìn)線方向一致。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述機(jī)架上設(shè)置有濾筒，所述濾筒內(nèi)設(shè)置有可去除鍍膜后鋼線上多余膜液的過(guò)濾通道，所述過(guò)濾通道的進(jìn)線方向與所述鍍膜輪的出線方向一致，所述過(guò)濾通道的出線方向與所述鋼線輸出輪的進(jìn)線方向一致。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述鍍膜池上位于所述鍍膜輪上方設(shè)置有防止雜質(zhì)進(jìn)入鍍膜池污染鍍膜液的防塵蓋板，所述防塵蓋板上位于所述鍍膜輪的進(jìn)線方向開(kāi)設(shè)有進(jìn)線口，位于所述鍍膜輪的出線方向開(kāi)設(shè)有出線口。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是： 本實(shí)用新型將放線工序所需使用的理線輪直接設(shè)于本機(jī)架上位于鍍膜工序的鋼線輸入輪之前，使鋼線從線筒上放出后可直接于同一機(jī)架上完成放線與鍍膜工序，縮短了鋼線的輸送行程，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的是：本實(shí)用新型于理線輪之前設(shè)置了調(diào)直器，所述調(diào)直器可使線筒上放出的卷曲的鋼線通過(guò)下端部的喇叭型線筒緩沖其卷曲度，并最終通過(guò)上端部的出線通道將其調(diào)直，使鋼線能平直的進(jìn)入理線輪，避免了絞絲亂線。

進(jìn)一步的是：本實(shí)用新型于鋼線輸入輪與鍍膜輪之間設(shè)置了進(jìn)線調(diào)直筒，進(jìn)線調(diào)直筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)線調(diào)直通道，進(jìn)線調(diào)直通道的進(jìn)線方向與鋼線輸入輪的出線方向一致，進(jìn)線調(diào)直通道的出線方向與鍍膜輪的進(jìn)線方向一致，保證了鋼線在鋼線輸入輪之間鍍膜輪行進(jìn)時(shí)的平直，避免了因鋼線卷曲或絞絲亂線而影響鋼線鍍膜的質(zhì)量。