[實用新型]帶有上下噴漿口的水泥土攪拌樁施工設備

有效

• 申請號: 201921784310.1
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN211006649U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 宋偉民;宋雪清;盛曉幸;李克發
• 申請（專利權）人: 上海強勁地基工程股份有限公司
• 主分類號: E02D5/46
• 分類號: E02D5/46;E02D15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種帶有上下噴漿口的水泥土攪拌樁施工設備，包括可旋轉的攪拌軸，攪拌軸下部設置有多個攪拌葉片，攪拌軸內部設置有下噴漿管，攪拌軸的下端設置有與下噴漿管連接的下噴漿口，攪拌軸外側設有上噴漿管，在上噴漿管下端設置有上噴漿口，上噴漿口的噴漿方向為橫向，上噴漿口位于攪拌葉片的上方，上噴漿口設置有單向閥；上噴漿管端部通過抱箍與攪拌軸固定連接，上噴漿管相對抱箍固定不轉動。本設備可以轉換高低噴漿口的工作時間，使噴漿后水泥土得到充分攪拌。具有施工高效，形成的水泥土攪拌均勻、強度高、止水效果好等特點。

技術領域

本實用新型涉及土木工程技術領域，進一步涉及交通市政路基與地基工程技術領域，具體的來說涉及軟弱土體加固處理的技術領域。

背景技術

隨著城鎮化建設的飛速發展及全面建設小康社會戰略的實施，對交通、市政及地下空間建設涉及的地基基礎施工技術要求越來越高，水泥土攪拌樁技術，作為一種軟弱地基加固處理與形成止水帷幕的綠色技術，達到了大力推廣應用。為此對其施工質量和施工效率提出了較高的要求。然而，現行的單軸和多軸水泥土攪拌樁施工質量和施工工效已越來越不能滿足當今地基工程發展需求，在影響工程質量和工期的同時，出現了大量的工程事故，造成了巨大的經濟損失。

現行的單軸和多軸攪拌樁機施工過程主要存在以下幾個問題：

1)、在現行的攪拌樁機中，其噴漿口要么位于鉆頭的底部位置(即攪拌葉片下部)，要么位于攪拌葉片的上部位置，當下鉆過程噴漿時，巖土體沒有被攪拌松動，噴射的漿液擴散間隙很小，其擴散的半徑很小；當提鉆噴漿時，漿液沿著鉆桿的擴散阻力比向四周的擴散阻力小，出現大量返漿現象，漿液外液損失量較大；

2)、現有的水泥土攪拌方法為了達到漿液的充分擴散要求，通過增加水灰比來增加噴漿量，從而使水泥土的含水量增大，強度降低；

3)、現行攪拌樁機的噴漿口分布不均，使漿液在攪拌樁體中不能均勻擴散，導到漿液與巖土體中的混合十分不均勻，攪拌樁體的強度分布也嚴重不均；現行三軸攪拌樁每幅之間的套打法連接，更進一步加劇了這種強度分布的不均勻性。

4)、現行的二軸或三軸水泥土攪拌機中，噴漿與攪拌不能同時進行，使得噴射的漿液不能及時攪拌，而出現大量返漿現象，浪費了大量加固材料；

5)、單軸和雙軸攪拌樁的攪拌樁機功率小，穿鉆土層的能力低，攪拌加固的深度較淺，不能滿足深厚軟土加固的要求；

6)、現行的攪拌樁機的攪拌葉僅分布在鉆頭以上一米高的范圍且轉速較低，攪拌葉片與土體的接觸機率少，不能將固化水泥漿與土體充分攪拌和切削，往往呈大的完整土塊內沒有一點漿液，形成的攪拌墻均勻性和密實性較差。對止水帷幕的質量有較大的影響，不適合用于砂性土體中形成的止水帷幕。對于噴漿口位于攪拌葉片上部的雙軸攪拌樁，會在攪拌樁的底部形成一個天窗，不適合用作止水或地基加固。

7)、成樁效率低。無論是單軸、雙軸還是三軸，成樁效率均比較低。單軸攪拌樁機每次成樁有效寬度只有400～700mm，雙軸攪拌樁每次成樁的有效寬度僅為1.0m(以雙軸攪拌樁為例)；三軸攪拌樁每次成樁有效寬度也僅為1.2m。且由于成樁寬度有限，造成設備頻繁移機，大大降低作業效率。

8)、機械化水平低。現行的單軸或雙軸攪拌樁設備多為走管式，設備移動慢易傾覆，移機的勞動量大；樁機垂直度、鉆桿下鉆和提升速度慢，扭矩小，鉆頭的切削能力小，完全依賴于人工控制速度，誤差較大，影響成樁質量；

9)、水灰比、外加劑摻入量、漿液流量等關鍵指標的控制主要依賴人工，存在較大誤差，影響成樁質量；