[實用新型]一種適合金屬板正反面同步加工的自動化鉆孔設備

有效

• 申請號: 201921784168.0
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN211071910U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 魏晉鵬;黃大慶;古章來
• 申請（專利權）人: 佛山市晉旭機械設備科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q5/22;B23Q1/25
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 陳月婷

本實用新型涉及一種適合金屬板正反面同步加工的自動化鉆孔設備，包括加工臺，加工臺上安裝電動滑臺，電動滑臺上安裝第一滑動塊和第二滑動塊，第一滑動塊和第二滑動塊側面固定旋轉氣缸，旋轉氣缸的氣缸桿連接夾具，夾具包括與旋轉氣缸固定連接的支撐板，支撐板兩端分別設有上夾持板和下夾持板，下夾持板與支撐板固定連接，上夾持板與支撐板活動連接，上夾持板和下夾持板之間固定連接夾緊氣缸，上夾持板和下夾持板之間形成夾持口。該設備通過電動滑臺可以實現金屬板的水平移動，達到多工位鉆孔加工，第一滑動塊和第二滑動塊上的旋轉氣缸實現金屬板的正面和背面連貫轉換，加工過程中無需拆卸金屬板，鉆孔效率高。

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其是一種適合金屬板正反面同步加工的自動化鉆孔設備。

背景技術

金屬板在進行組裝前需要進行鉆孔處理，鉆孔主要通過鉆孔設備來完成，孔的種類很多，包括螺紋孔，沉頭孔等，從金屬板上孔的深度而言，孔分為貫穿孔和半貫穿孔，如果在金屬板上加工多個貫穿孔的話就比較簡單，只需通過夾具帶動金屬板橫向移動，在金屬板上的多個工位位置鉆孔即可，如果在金屬板的正反面都需要加工半貫穿孔的話，就相對繁瑣，傳統鉆孔設備加工時，首先在金屬板的正面加工多個半貫穿孔，然后從夾具上拆卸金屬板，將金屬板翻轉180度使得金屬板的背面朝上，通過夾具固定金屬板后，鉆頭對金屬板的背面進一步加工多個半貫穿孔，這種加工方式導致金屬板的鉆孔效率降低，因此需要進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種適合金屬板正反面同步加工的自動化鉆孔設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種適合金屬板正反面同步加工的自動化鉆孔設備，包括加工臺，加工臺上安裝電動滑臺，電動滑臺上安裝第一滑動塊和第二滑動塊，第一滑動塊和第二滑動塊上均設有金屬板夾持組件，金屬板夾持組件包括固定在第一滑動塊和第二滑動塊側面上的旋轉氣缸，旋轉氣缸的氣缸桿連接夾具，夾具包括與旋轉氣缸固定連接的支撐板，支撐板兩端分別設有上夾持板和下夾持板，下夾持板與支撐板固定連接，上夾持板與支撐板活動連接，上夾持板和下夾持板之間固定連接夾緊氣缸，上夾持板和下夾持板之間形成夾持口。

進一步，所述加工臺上方設有鉆孔組件，鉆孔組件包括機架，機架上設有升降氣缸，升降氣缸連接旋轉電機，旋轉電機的輸出端連接螺桿和鉆頭。

進一步，所述上夾持板的一側設有導向塊，支撐板的側面設有縱向導槽，導向塊位于縱向導槽內。

進一步，所述上夾持板和下夾持板內側面安裝墊板。

進一步，金屬板位于第一滑動塊和第二滑動塊之間被金屬板夾持組件夾持。

進一步，第一滑動塊和第二滑動塊上的金屬板夾持組件相互對稱。

本實用新型的有益效果為：該設備加工時，金屬板放置在第一滑動塊和第二滑動塊之間，金屬板的兩端位于夾具的夾持口內，夾緊氣缸帶動上夾持板下行夾住金屬板，此時，鉆孔組件的升降氣缸帶動鉆頭下行，旋轉電機帶動鉆頭在金屬板的正面進行半貫穿孔加工，下一個工位加工時，第一滑動塊和第二滑動塊在電動滑臺上水平移動，金屬板隨著第一滑動塊和第二滑動塊一起移動到下一個鉆孔工位，鉆頭對金屬板的表面進一步進行半貫穿孔加工，如此循環往復直到金屬板的正面完成多個半貫穿孔加工；

需要對金屬板的背面進行半貫穿孔加工時，第一滑動塊和第二滑動塊上的旋轉氣缸同步旋轉180度，夾具帶動金屬板旋轉180度，此時，金屬板的背面朝上，同理，鉆孔組件的鉆頭對金屬板的背面進行多個半貫穿孔加工，加工完成后，金屬板的正面和背面即可完成多個半貫穿孔加工。

該設備通過電動滑臺可以實現金屬板的水平移動，達到多工位鉆孔加工，第一滑動塊和第二滑動塊上的旋轉氣缸實現金屬板的正面和背面連貫轉換，加工過程中無需拆卸金屬板，鉆孔效率高。

附圖說明