[實用新型]一種制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具

有效

• 申請號: 201921783855.0
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN211247783U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 周奇
• 申請（專利權）人: 煙臺金暉銅業有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C9/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 周松強

本實用新型涉及拉拔模具技術領域，具體為一種制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具，包括外模，所述外模的一側開設有凹槽，所述凹槽的一側插接有卡塊，所述卡塊的頂部固定連接有轉環，所述轉環的一側固定連接有連接柱，所述外模的內部固定連接有第一拉拔模，所述外模的內部插接有內模，所述內模的外表面開設有螺紋槽。本實用新型的優點在于：通過外模、凹槽、卡塊、轉環和連接柱的配合設置，能夠使鎂合金絲的拉拔更加順暢，防止卡絲和卡模，解決了現有的鎂合金絲容易斷絲生產效率低的情況；通過外模、內模、螺紋槽、第二拉拔模和油槽的配合設置，能夠使潤滑效果更全面，解決了現有的潤滑效果不理想影響鎂合金絲生產的情況。

技術領域

本實用新型涉及拉拔模具技術領域，特別是一種制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具。

背景技術

鎂是地球表層礦產資源豐富的金屬，鎂及鎂合金具有與鋁合金和低碳鋼相當的強度，且重量輕，僅是鋁的2/3、鋼的1/4～1/5。具有良好的導電性、電磁屏蔽性、以及阻尼和抗震性能，可再生利用，被譽為21世紀最有發展前景的輕質結構材料。鎂及鎂合金絲材應用領域廣泛，如焊絲、海底電纜、移動電纜、工業及民用網柵、化學工業中反應器觸媒網、過濾網、醫用鎂合金絲材等等，有廣泛的應用前景。由于鎂及鎂合金室溫塑性差，難于塑性加工，鎂及鎂合金絲材加工制造更困難，很難實現大批量工業生產，一般拉拔工藝需多次拉絲，中間多道次退火，易斷絲，工藝復雜，生產效率低，廢品率高，成本高，價格昂貴。一般直徑大于Φ2～3mm絲材均采用熱擠壓生產工藝或軋制工藝。但生產Φ2～3mm直徑以下的細絲，如直徑僅為Φ0.1～1.0mm范圍的細絲很困難，現市場無這樣的細絲出售。雖然有些國內外研究機構能夠采用不同方法制造出這樣細絲，但拉拔過程極易斷絲，長度很短，只有幾十米長，僅是實驗室水平。

現有的制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具缺點是：

1、鎂合金絲容易斷絲，拉拔模具容易卡模，生產效率低；

2、模具之間的潤滑效果不夠理想，容易起火花，從而影響合金絲的拉拔生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種制造鎂及鎂合金細絲的拉拔模具，包括外模，所述外模的一側開設有凹槽，所述凹槽的一側插接有卡塊，所述卡塊的頂部固定連接有轉環，所述轉環的一側固定連接有連接柱，所述外模的內部固定連接有第一拉拔模，所述外模的內部插接有內模，所述內模的外表面開設有螺紋槽，所述內模的一側開設有錐形腔模，所述內模的內部固定連接有第二拉拔模，所述第二拉拔模的一側開設有油槽，所述第二拉拔模的一側開設有冷卻腔，所述外模的內部開設有導料孔，所述導料孔的內部插接有合金絲。

可選的，所述外模的直徑大于內模的直徑，所述外模的壁厚度大于凹槽的厚度，所述外模的一側固定連接有第二外模。

可選的，所述凹槽與卡塊相適配，所述凹槽的一側開設有圓角，所述凹槽開設在內模的一側，所述凹槽的數量為四個。

可選的，所述轉環與外模相適配，所述轉環通過連接柱與旋轉裝置固定連接。

可選的，所述第一拉拔模的內腔直徑小于第二拉拔模的內腔直徑，所述第一拉拔模的錐形腔的傾斜角度為二十度。

可選的，所述螺紋槽的圈數為五圈，所述螺紋槽的深度為0.5厘米。

可選的，所述油槽與螺紋槽固定連接，所述油槽的厚度為螺紋槽厚度的十分之一。

可選的，所述冷卻腔的內部設置有冷卻液，所述冷卻腔的深度為第二拉拔模直徑的一半。

可選的，所述導料孔的長度小于外模的長度，所述導料孔的一端固定連接有細絲出口。

本實用新型具有以下優點：