[實(shí)用新型]一種雙槽刮板式送粉器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921783543.X
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN210974875U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段開椋;馬寶田;韓媛
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州中科中美激光科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 范丹丹

本實(shí)用新型揭示了一種雙槽刮板式送粉器，該雙槽刮板式送粉器包括粉筒，連接件，固定板，刮板，送粉轉(zhuǎn)盤，出粉嘴以及電機(jī)組件。所述送粉轉(zhuǎn)盤上含有兩個體積相同的送粉槽，電機(jī)組件內(nèi)部設(shè)置有一電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過送粉轉(zhuǎn)盤中心孔與送粉轉(zhuǎn)盤通過鍵與鍵槽配合連接。第一組送粉通道設(shè)于下封蓋底部中心位置，第二組出粉通道設(shè)于出粉嘴中心位置。通過雙粉槽送粉盤、雙送粉通道設(shè)計(jì)，可以在較低轉(zhuǎn)速情況下，實(shí)現(xiàn)較大送粉量，同時保證送粉均勻性，可有效解決工業(yè)生產(chǎn)中較大送粉量要求下出現(xiàn)的送粉堵粉現(xiàn)象。相較于市場上常見的辦法（雙筒送粉器或同時使用兩臺送粉器），本實(shí)用新型的送粉器具有體積小、重量輕，生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，適合在產(chǎn)業(yè)上推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙槽刮板式送粉器，可用于激光熔覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

激光熔覆技術(shù)是一種激光金屬表面改性技術(shù)，通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面同時發(fā)生融化并凝固形成冶金結(jié)合，從而改善基材表面的物理性能。其中熔覆材料通常為根據(jù)熔覆層性能要求選用的不同金屬粉末，金屬粉通過送粉器傳輸送至基材表面。常見的送粉器均通過一種旋轉(zhuǎn)送粉盤實(shí)現(xiàn)下粉，然后通過送粉器的輸送管道將粉末傳輸送至基材表面，送粉量隨粉盤轉(zhuǎn)速的提高而增大，當(dāng)粉盤轉(zhuǎn)速過高時容易出現(xiàn)送粉不均或堵粉現(xiàn)象，為了解決此種現(xiàn)象，本使用新型提出了一種雙槽刮板式送粉器，可以在低轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)較大的送粉量，體積小、重量輕、加工成本低，適用于工業(yè)應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提出一種雙槽刮板式送粉器。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種雙槽刮板式送粉器，包括粉筒，連接件，固定板，刮板，送粉轉(zhuǎn)盤，出粉嘴以及電機(jī)組件，所述粉筒與連接件通過連接件緊固連接，連接件和電機(jī)組件通過連接件緊固連接；固定板和電機(jī)組件通過連接件緊固連接，出粉嘴和連接件通過連接件緊固連接，電機(jī)組件內(nèi)部設(shè)置有一電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過送粉轉(zhuǎn)盤中心孔與送粉轉(zhuǎn)盤固定連接。

優(yōu)選地，所述粉筒包括中空玻璃筒、可拆卸的上密封蓋和下密封蓋，所述中空玻璃筒分別和上密封蓋和下密封蓋通過螺紋緊固連接；所述上密封蓋設(shè)有第一進(jìn)氣孔，所述第一進(jìn)氣孔與送粉筒內(nèi)部連通，下密封蓋為中空階梯漏斗狀，下封蓋底部中心位置設(shè)有兩個獨(dú)立的上下貫通的第一組送粉通道，下密封蓋側(cè)面設(shè)有排粉孔，下密封蓋底部還設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選地，所述連接件上設(shè)置有送粉通道和出粉通道，所述送粉通道和出粉通道的中間設(shè)置有送氣孔；所述固定板為兩端帶第一通孔和第二通孔的長條狀結(jié)構(gòu)，下密封蓋的凸臺穿過連接件送粉通道和第一通孔并與下粉刮板凹臺緊密配合。

優(yōu)選地，所述刮板為兩個鏡像對稱的弧形結(jié)構(gòu)塊，一個為下粉刮板，一個為出粉刮板，下粉刮板內(nèi)部設(shè)有圓形凹臺以及兩個獨(dú)立的上下貫通的第一過粉孔，下粉刮板底部設(shè)有兩個第一凸起擋粉條。

優(yōu)選地，所述出粉刮板內(nèi)部設(shè)有圓形凹臺以及兩個獨(dú)立的上下貫通第二過粉孔，出粉刮板底部設(shè)有兩個第二凸起擋條；第一過粉孔位于下粉刮板中心位置，第二過粉孔位于下粉刮板中心位置，第一組送粉通道的兩個送粉通道和第一過粉孔的兩個送粉通道分別一一對應(yīng)且中心同軸。

優(yōu)選地，所述出粉嘴為T型階梯狀結(jié)構(gòu)，出粉嘴中心位置設(shè)有兩個獨(dú)立的上下貫通的第二組出粉通道，出粉嘴凸臺底部設(shè)有螺絲孔；出粉嘴下端凸臺穿過連接件上的出粉通道和固定板通孔并與出粉刮板凹臺緊密配合，第二過粉孔的兩個出粉通道和第二組出粉通道的兩個出粉通道一一對應(yīng)且中心同軸。

優(yōu)選地，所述送粉轉(zhuǎn)盤為圓盤狀結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有以送粉轉(zhuǎn)盤中心為圓心的兩個獨(dú)立的第一環(huán)型粉槽和第二環(huán)型粉槽，第一環(huán)型粉槽和第二環(huán)型粉槽體積相同，送粉轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有連接孔，所述連接孔上開設(shè)有連接鍵槽。

優(yōu)選地，第一過粉孔的中心軸線分別與第一環(huán)型粉槽和第二環(huán)型粉槽中心環(huán)線垂直相交；所述第二過粉孔的中心軸線分別與第一環(huán)型粉槽和第二環(huán)型粉槽中心環(huán)線垂直相交。