[實用新型]一種增強鞋底摩擦力的成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921782561.6
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN210820667U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳同舉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市站勝模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14;B29L31/50
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

本實用新型公開了一種增強鞋底摩擦力的成型模具，其包括上模座及下模座，上模座與下模座對接設置，上模座與下模座圍設形成鞋模型腔，鞋模型腔用于成型鞋大底，下模座于鞋膜型腔內(nèi)凸設有限位凸塊，限位凸塊圍設形成限位凹槽，限位凹槽內(nèi)用于放置橡膠底片，橡膠底片貼合設置在下模座底端面，橡膠底片上端部凸設有限位凸片，限位凸片截面為T形構(gòu)造。本實用新型通過在下模座內(nèi)設置限位凸塊及限位凹槽，使得橡膠底片卡置在限位凹槽內(nèi)，配合向上模座與下模座對接形成鞋模型腔內(nèi)注塑成型出鞋大底，利用橡膠底片上凸設的限位凸片構(gòu)造保證鞋大底與橡膠底片連接的緊密型，降低了人工操作上的復雜度，通過橡膠底片上設置的防滑槽，有效提高了鞋底的摩擦力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鞋底成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種增強鞋底摩擦力的成型模具。

背景技術(shù)

中國是全球最大的鞋類生產(chǎn)和出口國，鞋類己成為中國經(jīng)濟的一大支柱，隨著社會的發(fā)展，各行各業(yè)對鞋類的功能需求越來越多元化，特別是對鞋底的性能要求越來越高。

傳統(tǒng)的按摩鞋底通常采用一體成型方式制作而成，成型后的鞋底根據(jù)鞋底材質(zhì)使其與接觸面產(chǎn)生一定的摩擦力來達到增強摩擦力的作用，或者在鞋底另行粘合合適的EVA橡膠材質(zhì)的片材來起到提高鞋底摩擦力的作用，但此種方式增加了制造工序，而且一般采用人工刷膠貼片的方式，造成人工成本的增加，且不利于制造效率的提高。

實用新型內(nèi)容

基于此，本實用新型的目的在于提供一種有效增加鞋底摩擦力的增強鞋底摩擦力的成型模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種增強鞋底摩擦力的成型模具，其包括上模座及下模座，所述上模座與下模座對接設置，所述上模座與下模座圍設形成鞋模型腔，所述鞋模型腔用于成型鞋大底，所述下模座于鞋膜型腔內(nèi)凸設有限位凸塊，所述限位凸塊圍設形成限位凹槽，所述限位凹槽內(nèi)用于放置橡膠底片，所述橡膠底片貼合設置在下模座底端面，所述橡膠底片上端部凸設有限位凸片，所述限位凸片截面為T形構(gòu)造。

在其中一個實施例中，所述橡膠底片下端部間隔開設有多個防滑槽。

在其中一個實施例中，所述鞋大底采用軟質(zhì)EVA材質(zhì)制造而成。

在其中一個實施例中，所述上模座及下模座兩側(cè)分別設有手柄。

綜上所述，本實用新型一種增強鞋底摩擦力的成型模具通過在下模座內(nèi)設置限位凸塊及限位凹槽，使得成型的橡膠底片卡置在限位凹槽內(nèi)，配合向上模座與下模座對接形成鞋模型腔內(nèi)注塑成型出鞋大底，利用橡膠底片上凸設的限位凸片構(gòu)造保證鞋大底與橡膠底片連接的緊密型，降低了人工操作上的復雜度，通過橡膠底片上設置的防滑槽構(gòu)造，有效提高了鞋底的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種增強鞋底摩擦力的成型模具的結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型一種增強鞋底摩擦力的成型模具包括上模座10及下模座20，所述上模座10與下模座20對接設置，所述上模座10與下模座20圍設形成鞋模型腔30，所述鞋模型腔30用于成型鞋大底40，所述下模座20于鞋膜型腔內(nèi)凸設有限位凸塊21，所述限位凸塊21圍設形成限位凹槽22，所述限位凹槽22內(nèi)用于放置橡膠底片50，所述橡膠底片50貼合設置在下模座20底端面，所述橡膠底片50下端部間隔開設有多個防滑槽51，所述防滑槽51用于提高橡膠底片50與接觸面之間的摩擦力。

所述橡膠底片50上端部凸設有限位凸片52，所述限位凸片52截面為T形構(gòu)造，當向鞋模型腔30內(nèi)注塑塑膠成型出鞋大底40后，鞋大底40包覆在橡膠底片50周側(cè)，同時，限位凸片52卡持在鞋大底40內(nèi)，有效提高了鞋大底40與橡膠底片50之間的黏合緊密性。