[實用新型]一種多路激光錫焊裝置

有效

• 申請號: 201921782469.X
• 申請日: 2019-10-23
• 公開（公告）號: CN211438475U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 李冉;周航;牛增強;韓金龍
• 申請（專利權）人: 深圳市聯贏激光股份有限公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了多路激光錫焊裝置包括激光發生器，其包括激光器及光纖；激光頭排列固定裝置包括安裝板、激光頭、夾緊件及調節件，激光頭活動設置在安裝板上，激光頭上套設有夾緊件，夾緊件通過調節件固定，監測裝置設置在激光頭排列固定裝置上，檢測裝置包括溫度檢測模塊、第一反射單元、第二反射單元及CCD監控模塊；激光器通過光纖分別與所述激光頭相連，激光器將產生的激光通過光纖將激光均勻分成多路傳輸到激光頭上，本實用新型解決了現有的激光錫焊焊接插針型元件過程中會出現透過型燒傷，導致本體燒傷；及在在錫的融化于凝固過程中激光反射燒傷PCB等技術問題。具有結構簡單可靠，成本低廉，易于實施等特點。

【技術領域】

本實用新型涉及激光焊接技術領域，特別涉及一種多路激光錫焊裝置。

【背景技術】

激光錫焊是以激光為熱源加熱使錫融化的激光焊接技術，激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現局部或微小區域快速加熱完成錫焊的過程。

激光具有以下優點：

激光加工精度較高，加工時間程序控制；非接觸性加工，不存在接觸焊接導致的應力；細小的激光束替代烙鐵頭，不會存在干涉；激光無耗品，維護簡單，操作方便。

激光焊接過程中，存在透過型燒傷與反射型燒傷兩大問題。

透過型燒傷：激光錫焊焊接插針型元件過程中，由于激光通常為圓形實心光斑，同時高斯光束的特性導致激光光斑中心能量高于外側。采用這種光斑類型激光焊接時會造成焊點針腳溫度過高氧化，同時激光穿透焊盤中心通孔照射到底層元件本體上，導致本體燒傷(如圖1所示)。

反射型燒傷：在錫的融化于凝固過程中，錫表面較高的反射率會對激光產生反射。激光被反射到焊點周圍耐溫較低的PCB上，出現激光反射燒傷PCB現象(如圖3所示)。

【發明內容】

綜上所述，本實用新型主要的目的是為了解決現有的激光錫焊焊接插針型元件過程中會出現透過型燒傷，導致本體燒傷；以及在錫的融化于凝固過程中會出現激光反射燒傷PCB等技術問題，而提供一種多路激光錫焊裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種多路激光錫焊裝置，該裝置包括：

激光發生器，其包括激光器及至少兩條光纖，所述激光發生器用于產生激光；

激光頭排列固定裝置，其包括：安裝板、至少兩個激光頭、至少兩個夾緊件及至少兩對調節件，所述至少兩個激光頭分別活動設置在所述安裝板上，每個所述激光頭上套設有夾緊件，每個夾緊件分別通過一對調節件固定，所述調節件用于調節激光頭的角度和左右位移；

監測裝置，其設置在所述激光頭排列固定裝置上，所述監測裝置包括：溫度檢測模塊、第一反射單元、第二反射單元及CCD監控模塊；

所述激光器通過所述至少兩條光纖分別與所述至少兩個激光頭相連，所述激光器將產生的激光通過至少兩條光纖將激光均勻分成多路傳輸到至少兩個激光頭上。

所述安裝板為圓形板狀結構，其上設有焊接頭本體。

所述激光頭的數量為五個，五個所述激光頭分別可上下移動地地嵌設于所述安裝板的周向上，所述激光頭用于調節激光焦距。

所述溫度檢測模塊設置在所述焊接頭本體上，其用于對接收到的檢測光線的從而對焊點溫度的進行檢測與反饋。

所述第一反射單元和第二反射單元為45°平面反射鏡。

所述第一反射單元設置在所述焊接頭本體上且位于激光頭排列固定裝置上方，所述第二反射單元設置在安裝板上，所述第一反射單元將檢測光線反射90°至水平方向，第二反射單元再將水平方向的檢測光線反射為豎直方向。