[實用新型]一種用于3D打印系統的恒流送風裝置

有效

• 申請號: 201921777674.7
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN210877553U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 田宗軍;王林;魯晟
• 申請（專利權）人: 南京精鋮新材料科技有限公司;江蘇三維智能制造研究院有限公司;安徽筑夢三維智能制造研究院有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于3D打印系統的恒流送風裝置，針對現有3D打印系統環境中的燒結區域，設計全新管道引流方案，在密封箱體（1）內部、成型缸（2）位置的兩側，分別設計設置送風口（6）與吸風口（7），在風機（5）的工作下，結合其它設計管路，形成覆蓋燒結區域的連續流動氣流，并且應用各送風管路本體（10）、以及其上所設各電控設備構建電控送風管道設計，由工控機通過觸發、檢測、反饋控制的方式，控制電控送風管道中氣流流速恒定，在燒結區域獲得穩定恒速恒流的氣體，帶走燒結過程中產生的煙塵，確保打印過程中所需可靠環境，有效保證燒結區域的穩定性，以及成型工件的品質。

技術領域

本實用新型涉及一種用于3D打印系統的恒流送風裝置，屬于3D打印系統技術領域。

背景技術

選擇性激光熔覆隸屬3D打印行業，即激光按照預設的軌跡選區、高溫熔化金屬粉末顆粒，其中，高能量密度光子瞬間沖擊平鋪狀態下的細微粉末顆粒，產生能量波動、以及高溫氧化形成煙塵現象。燒結過程中，煙塵混合物的致密性、強度、韌性很差，均會嚴重影響熔覆成型的效果。對于3D打印而言，上述現狀會產生孔洞，熔覆不徹底、甚至無法打印成型現象。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于3D打印系統的恒流送風裝置，用于獲得覆蓋燒結區域的連續流動氣流，并應用恒定流速氣流控制，能夠有效保證燒結區域的穩定性，以及成型工件的品質。

本實用新型為了解決上述技術問題采用以下技術方案：本實用新型設計了一種用于3D打印系統的恒流送風裝置，其中，3D打印系統中擁有密封箱體，密封箱體內底面豎直下沉設置的成型缸、以及設置于成型缸內部的電控活塞式升降裝置，電控活塞式升降裝置升降移動方向所在直線與成型缸開口所在面相垂直；其特征在于：所述恒流送風裝置包括工控機、風機、送風口、吸風口、回風管、送風管、以及電控送風管道；

其中，送風口和吸風口分別設置于密封箱體內部、成型缸位置的兩側，且送風口的輸出口與吸風口的輸入口彼此相對；風機置于密封箱體的外部，回風管的其中一端對接風機的進風口，回風管的另一端穿過密封箱體的表面、并對接吸風口的輸出口；送風管的其中一端對接風機的出風口，送風管的另一端經電控送風管道穿過密封箱體表面、對接送風口的輸入口；工控機與電控送風管道相連接，工控機控制電控送風管道中的氣流流速恒定，由送風口輸出口輸出、吸風口輸入口輸入所形成的連通氣流覆蓋成型缸和電控活塞式升降裝置的上表面區域。

作為本實用新型的一種優選技術方案：所述電控送風管道包括至少一組電控送風管路，各組電控送風管路的結構彼此相同，各組電控送風管路分別均包括送風管路本體、以及設置于送風管路本體上的電動調壓閥、電動流量調節閥、風速計；所述送風管的另一端分別對接各組電控送風管路中送風管路本體上的其中一端，各送風管路本體上的另一端均對接所述送風口的輸入口；

各組電控送風管路中的電動調壓閥、電動流量調節閥、風速計分別與所述工控機相連接，電動流量調節閥用于檢測氣流通過對應送風管路本體、并上傳至工控機；風速計用于檢測對應送風管路本體中的氣流流速、并上傳至工控機；電動調壓閥在工控機的控制下、用于控制對應送風管路本體中氣流的壓力。

作為本實用新型的一種優選技術方案：還包括襯板，襯板固定設置于密封箱體內部、所述成型缸位置對應送風口的一側，襯板表面設置貫穿其兩側的通孔，通孔的口徑與送風口上輸出口的口徑相適應，送風口上輸出口固定對接襯板上的通孔。

本實用新型所述一種用于3D打印系統的恒流送風裝置，采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：