[實用新型]一種可靠性強的高溫再熱器

有效

• 申請號: 201921777042.0
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN210689346U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 鄧山;邱國梁;夏文武;林翔;賴偉萍;文國福
• 申請（專利權）人: 華能瑞金發電有限責任公司
• 主分類號: F28F9/013
• 分類號: F28F9/013;F28F9/26;F22G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及高溫再熱器領域，尤其涉及一種可靠性強的高溫再熱器,包含高溫再熱器管排，所述高溫再熱器管排由從外往內一次排列的第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管組成，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均穿過上方的定位塊并與定位塊滑動連接，所述定位塊通過定位塊上方兩側一體成型的連接塊與吊掛耳板焊接固定，所述第七管通過第七管兩側的固定塊與第六管焊接固定，所述第八管通過第八管兩側的固定塊與第七管焊接固定，管排兩端頂棚管位置均穿有與頂棚管鰭片焊接的套管。通過本裝置能有效避免高溫再熱器管排因長期運行導致拉裂，高溫爆管等現象發生。

【技術領域】

本實用新型涉及高溫再熱器領域，尤其涉及一種可靠性強的高溫再熱器。

【背景技術】

再熱器實質上是一種把做過功的低壓蒸汽再進行加熱并達到一定溫度的蒸汽過熱器，再熱器的作用進一步提高了電廠循環的熱效率，并使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內。但是當前高溫再熱器爐內前部管屏采用膜式倒U型吊掛布置形式，膜式管子之間設計采用了不銹鋼焊接，不銹鋼和合金鋼兩種材質焊接在一起。在鍋爐長期運行后，存在焊縫脫焊和管子本材拉裂現象，嚴重影響機組安全穩定的運行，并且鍋爐長期運行和啟停過程中，不排除存在快啟、快停的變負荷現象，從而導致兩者因膨脹差過大而使焊縫產生裂紋，影響機組安全運行，并且產品出廠時存在咬邊、淺表裂紋等原始焊接缺陷，導致現場運行時，焊縫缺陷逐漸擴展成較大裂紋甚至開裂，影響機組安全運行，所以說這種吊掛結構要承受管屏及蒸汽重力、熱態膨脹阻力、鍋爐運行時管屏的擺動力，管子和耳板溫度差帶來的熱應力等。特別是高再最外第一根管子，即要承受整個管屏及蒸汽重力，耳板與管子厚度差別大、溫度梯度大，熱應力大，加之管子材料本身強度也隨溫度升高而下降，在管子和耳板焊接處形成應力集中。在高溫下長期受到較高應力作用，在焊接缺陷區域引起應力集中而產生破壞，最后導致拉裂，高溫爆管。

本實用新型即是針對現有技術的不足而研究提出的。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺點，提供了一種可靠性強的高溫再熱器，能有效避免高溫再熱器管排因長期運行導致拉裂，高溫爆管等現象發生。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

本實用新型公開了一種可靠性強的高溫再熱器,包含高溫再熱器管排，所述高溫再熱器管排由從外往內一次排列的第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管組成，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管均為倒U形管結構，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均穿過上方的定位塊并與定位塊滑動連接，所述定位塊通過定位塊上方兩側一體成型的連接塊與吊掛耳板焊接固定，所述第七管通過第七管兩側的固定塊與第六管焊接固定，所述第八管通過第八管兩側的固定塊與第七管焊接固定，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管兩端頂棚管位置的上方均穿有套管，同一側的套管兩側用固定板焊接固定。將第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管穿過定位塊后通過定位塊與吊掛耳板焊接固定，高溫再熱器管排長期工作時，第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管之間不會產生相互作用力，并且第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管產生的擺動力及熱應力均傳遞到定位塊上，通過外界的吊掛耳板承受整個管排及蒸汽的重力，無需第一管承受整個管排及蒸汽的重力，不會引起管排爆裂，并且管排通過套管與固定板焊接后放置在頂棚管上，能有效緩解管排穿過頂棚管并且與頂棚鰭片的機械磨損。

優選的，所述套管與前述高溫再熱器管排滑動連接。

優選的，固定塊為1Cr18Ni9Ti鋼板。

本實用新型與現有的技術相比有如下優點：

1.第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均通過上方的定位塊與吊掛耳板焊接固定，通過外界的吊掛耳板承受整個管排及蒸汽的重力，無需第一管承受整個管排及蒸汽的重力，不會引起管排爆裂。