[實(shí)用新型]一種螺旋管生產(chǎn)線的上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921773168.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN210909180U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫忠臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市靜海縣富利達(dá)鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/14
• 分類號(hào): B23Q7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種螺旋管生產(chǎn)線的上料裝置，包括機(jī)架以及操作臺(tái)，其特征在于：所述操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)夾板，所述夾板固定連接有與所述操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接軸，所述操作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述夾板擺動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述夾板上設(shè)置有用于放置轉(zhuǎn)軸的放置槽，所述夾板擺動(dòng)至豎直方向時(shí)轉(zhuǎn)軸插接于所述放置槽內(nèi)；所述放置槽水平方向?yàn)樨灤┰O(shè)置且遠(yuǎn)離于所述鉸接軸的一端為開口設(shè)置，所述夾板于所述放置槽內(nèi)滑移設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸豎直方向運(yùn)動(dòng)的限位塊，所述夾板固定連接有第一油缸，所述第一油缸輸出端與所述限位塊固定連接。通過上述技術(shù)方案，便于夾板對(duì)轉(zhuǎn)軸的限位效果，提升帶鋼卷在輸送過程中的穩(wěn)定性，提高螺旋管成品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋管生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋管生產(chǎn)線的上料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶按移動(dòng)的螺旋線的角度卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，螺旋鋼管的原材料即帶鋼卷頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊；目前，通常會(huì)將帶鋼卷繞在轉(zhuǎn)軸上，通過吊機(jī)將轉(zhuǎn)軸固定且懸吊至加工工位。

針對(duì)上述問題，申請(qǐng)公布號(hào)為CN105382050A的中國(guó)專利，提出了一種新型螺旋管生產(chǎn)線，屬于螺旋管生產(chǎn)領(lǐng)域，本生產(chǎn)線包括開卷裝置、鏟頭裝置、粗鉸平裝置、快速對(duì)接裝置、精校平裝置，銑邊裝置、牽引裝置、對(duì)中裝置、切割裝置、后橋托輥；所述的成型設(shè)備，包括底板、成型架、第一至第七輥梁，焊墊輥，成型架的中央預(yù)留有用于制作鋼管的工作區(qū)，七個(gè)輥梁都分別設(shè)置于成型架的工作區(qū)內(nèi)，各個(gè)輥梁兩兩帶有夾角成螺旋狀排列，在底板上還設(shè)有輥梁自動(dòng)豎直滑移裝置和輥梁自動(dòng)水平移動(dòng)裝置，輥梁自動(dòng)豎直滑移裝置與焊墊輥正對(duì)的輥梁相連，輥梁自動(dòng)水平移動(dòng)裝置與位于工作區(qū)中央水平面上的輥梁相連，本發(fā)明較大幅度的調(diào)整了生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成，使得各個(gè)設(shè)備的排列更為合理，產(chǎn)率更高。

當(dāng)對(duì)帶鋼進(jìn)行加工成螺旋管的過程中，由于帶鋼卷的重力大，帶鋼卷受到摩擦力大，在驅(qū)動(dòng)帶鋼卷繞成卷時(shí)，帶鋼受到的驅(qū)動(dòng)力大，導(dǎo)致帶鋼的位置容易發(fā)生抖動(dòng)，影響帶鋼卷繞的角度，對(duì)螺旋管成品質(zhì)量造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋管生產(chǎn)線的上料裝置，具有提高螺旋管成品質(zhì)量的效果。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種螺旋管生產(chǎn)線的上料裝置，包括機(jī)架以及操作臺(tái)，所述操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)夾板，所述夾板固定連接有與所述操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接軸，所述操作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述夾板擺動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述夾板上設(shè)置有用于放置轉(zhuǎn)軸的放置槽，所述夾板擺動(dòng)至豎直方向時(shí)轉(zhuǎn)軸插接于所述放置槽內(nèi)；所述放置槽水平方向?yàn)樨灤┰O(shè)置且遠(yuǎn)離于所述鉸接軸的一端為開口設(shè)置，所述夾板于所述放置槽內(nèi)滑移設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸豎直方向運(yùn)動(dòng)的限位塊，所述夾板固定連接有第一油缸，所述第一油缸輸出端與所述限位塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將帶鋼通過吊機(jī)懸吊至操作臺(tái)上，在傳動(dòng)組件的作用下，夾板繞著鉸接軸朝向轉(zhuǎn)軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸插接于放置槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸周向與放置槽內(nèi)壁抵接，轉(zhuǎn)軸水平方向的運(yùn)動(dòng)被限制，第一油缸驅(qū)動(dòng)限位塊運(yùn)動(dòng)，限位塊沿著放置槽的豎直方向運(yùn)動(dòng)，限位塊運(yùn)動(dòng)至轉(zhuǎn)軸上方且與轉(zhuǎn)軸周向抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸豎直方向的限位作用，當(dāng)帶鋼被輸送時(shí)，轉(zhuǎn)軸在夾板以及限位塊圍設(shè)的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸位置的限制效果，提升螺旋管成品的質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊兩端均固定連接有滑軌，所述滑軌套設(shè)于所述放置槽內(nèi)壁外，所述滑軌與所述放置槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，滑軌沿著夾板豎直方向運(yùn)動(dòng)，滑軌與放置槽兩側(cè)壁相互滑動(dòng)，確保限位塊沿著放置槽的豎直方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊朝向轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸周向外壁抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，限位槽截面圓的半徑等于轉(zhuǎn)軸端面圓的半徑，第一油缸驅(qū)動(dòng)限位塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，限位槽內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸外壁抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸豎直方向的限制效果。