[實用新型]一種用于鋁型材彎圓位置精度控制的液壓回路

有效

• 申請號: 201921772929.0
• 申請日: 2019-10-22
• 公開（公告）號: CN210800292U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 趙殿兵;崔愛艷
• 申請（專利權）人: 山東倍速智能科技有限公司
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;F16L13/04;F16L21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鋁型材彎圓位置精度控制的液壓回路，包括動力部分、控制回路、測控系統，動力部分連接控制回路，測控系統分別連接動力部分、控制回路。PLC控制器驅動液壓泵為控制回路提供高壓油，然后PLC控制器控制調節比例流量閥來調節供油量，以達到油缸伸縮速率改變的目的，比例流量閥上集成連接PLC控制器的放大電路板，為閥提供驅動信號和24V驅動電壓，PLC控制器控制換向閥來驅動油缸伸縮，光柵尺實時監測活塞桿位置，為PLC控制器控制比例流量閥提供實時信息，便于位置精度控制。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材液壓加工設備技術領域，具體地說是一種用于鋁型材彎圓位置精度控制的液壓回路。

背景技術

傳統鋁型材彎圓機床有的用氣壓作為動力，導致彎圓力量不足且精度不夠，加工范圍太小，還有的用常規液壓閥控制，力量夠了，但是彎圓精度不夠，且容易反彈，而且每臺彎圓工藝參數不一致需要調整，不容易批量生產，效率太低。還有的用電機傳動，造成功率體積比太小，設備造價高。

發明內容

本實用新型就是為了解決現有技術存在的上述不足，提供一種用于鋁型材彎圓位置精度控制的液壓回路，PLC控制器驅動液壓泵為回路提供高壓油，然后PLC控制器控制調節比例流量閥來調節供油量，以達到油缸伸縮速率改變的目的，比例流量閥上集成連接PLC控制器的放大電路板，為閥提供驅動信號和24V驅動電壓，PLC控制器控制換向閥來驅動油缸伸縮，光柵尺實時監測活塞桿位置，為PLC控制器控制比例流量閥提供實時信息，便于位置精度控制。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種用于鋁型材彎圓位置精度控制的液壓回路，包括動力部分、控制回路、測控系統，動力部分連接控制回路，測控系統分別連接動力部分、控制回路；

動力部分包括液壓泵，控制回路包括比例流量閥、換向閥、保壓閥，液壓泵連接比例流量閥，比例流量閥連接換向閥，換向閥連接保壓閥，保壓閥連接油缸；

測控系統包括PLC控制器、光柵尺，PLC控制器電性連接相應閥體，光柵尺安裝在油缸活塞桿上。

所述動力部分還包括油箱，所述的液壓泵為變量柱塞泵，變量柱塞泵連接電動機，PLC控制器通過電機驅動器連接電動機；所述的換向閥為三位四通閥，換向閥的T口通過回油管路連接油箱。

所述保壓閥為雙液控單向閥。

所述液壓泵輸出口通過溢流閥連接回油管路。

本實用新型的有益效果是：

1、PLC控制器驅動液壓泵為控制回路提供高壓油，然后PLC控制器控制調節比例流量閥來調節供油量，以達到油缸伸縮速率改變的目的，比例流量閥上集成連接PLC控制器的放大電路板，為閥提供驅動信號和24V驅動電壓，PLC控制器控制換向閥來驅動油缸伸縮，光柵尺實時監測活塞桿位置，為PLC控制器控制比例流量閥提供實時信息，便于位置精度控制。

2、在油缸活塞桿伸出的時候，換向閥A口內的液壓油推開左側單向閥驅動油缸，同時信號油路驅動右側單向閥打開，液壓油通過右側單向閥流至油箱，整個過程通過光柵尺實現適時監控，根據測量數據控制油缸位移補償，直到達到精確位置。

3、當比例流量閥關閉時由于保壓閥的兩個單向閥作用實現良好的保壓作用。當換向閥關閉時，P口和T口連通，實現中位卸荷，降低損耗和避免發熱，節能環保。

附圖說明

圖1為本實用新型管路和閥體連接圖。

圖中：1-動力部分，2-控制回路，3-油缸，11-油箱，12-變量柱塞泵，21-溢流閥，22-比例流量閥，23-換向閥，24-保壓閥。

具體實施方式