[實用新型]一種鹽水精制的系統

有效

• 申請號: 201921767066.8
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN211078498U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 張承慈;張清華;王淑影;嚴仁敏;韓忠明
• 申請（專利權）人: 上海凱鑫分離技術股份有限公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14;C01D3/04
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 褚明偉

本實用新型涉及一種鹽水精制的系統，包括化鹽槽和反應槽，還包括浸沒式膜組件單元，其中化鹽槽、反應槽和浸沒式膜組件單元依次連接。浸沒式膜組件單元包括膜組件，反應槽通過膜組件進料泵(1)與浸沒式膜組件箱(2)連接，浸沒式膜組件(3)設置在浸沒式膜組件箱(2)內，并與反洗及清洗裝置(5)相連，產水泵(4)設置在浸沒式膜組件箱(2)頂部，并與浸沒式膜組件(3)的出水口相連，排泥泵(6)設置在浸沒式膜組件箱(2)側下部；曝氣裝置(7)設置在浸沒式膜組件箱(2)的底部。與現有技術相比，本實用新型不需要預處理環節，具有除鈣鎂離子的精制反應同時完成，操作自動化，占地小、能耗低、運行穩定等優點。

技術領域

本實用新型涉及鹽水精制技術領域，尤其是涉及一種鹽水精制的系統。

背景技術

氯堿工業生產過程中，采用海鹽、湖鹽、巖鹽或鹵水中任何一種原料，都會含有鈣、鎂、硫酸根等無機雜質，通常加入各種精制劑、吸附劑或者絮凝劑等去除其中的雜質，以達到電解用鹽水的質量要求，一般稱為一次鹽水精制工藝。

鹽水中含有大量的鈣、鎂等雜質，鈣、鎂離子會在電解過程中與陽極上的OH^-反應生成不溶物沉積在離子膜上，嚴重影響離子膜壽命，降低陽極電流效率，影響后續電解工序安全、穩定、高效運行，離子膜法燒堿生產裝置對鹽水質量的要求更加苛刻。因此，提高精鹽水的質量一直是氯堿生產企業不斷研究和探討的問題。

20世紀90年代中國引進離子膜法燒堿生產技術后，一次鹽水精制工藝廣泛采用“道爾澄清桶+砂濾+預涂過濾”法。到90年代末期。隨著膜法鹽水精制過濾技術在氯堿行業的應用，“浮上澄清+有機聚合物膜”過濾技術得到了迅速發展。主要有以下幾種方式：

PE管式過濾。由于PE管微孔大，過濾器易堵塞，微米級不溶物難以阻擋，鹽水質量差；并且采用高壓反吹再生，易造成PE管脫落或損壞，不及時發現會使不合格鹽水進入電解槽，操作相對復雜，特別是反吹操作麻煩，換管時須開蓋，勞動強度大。所以，國內極少數企業采用PE管式過濾。

戈爾膜。戈爾膜是采用厚度僅微米級、孔徑0.2-0.5μm的聚四氟乙烯薄膜，與2-3mm厚的聚丙烯聚酯無紡布復合制成的濾袋，內有PP剛性支撐體。存在的主要問題有如下3個：①復合強度不高；②過濾管搭接縫處易開裂；③PP材料易受游離氯及氯酸鹽的腐蝕。

凱膜工藝。凱膜工藝在目前精制鹽水工藝中有一定占有率，當鈣量超過上限時，膜面上會迅速形成濾餅層并快速增厚，使過濾壓力急速升高，過濾通量急速下降，過濾能力受到影響；而鈣的含量達不到下限時，膜面無法形成有效的助濾濾餅，小于膜孔徑的結晶物透過膜孔，使鹽水中的SS超標。受這些因素影響，此法的操作彈性較小。凱膜工藝缺點：

(1)工藝流程長，該工藝需加壓溶氣罐加壓后經預處理器除去鎂離子，再經過反應槽反應到凱膜過濾器除去鈣離子。反應流程過長，產能越大預處理器越容易返渾；

(2)鹽質適應能力差。為節約成本，大多數廠家均采用洗鹽和原鹽混合模式。預處理器設備對原鹽的含鎂要求比較嚴格，在現有采購原鹽中，只有極少數原鹽能達到標準，多數原鹽的含鎂量均不合格。因此在生產中，原鹽的使用比例始終受限。凱膜已經被我國山東濱化集團化工廠等單位采用，但是其使用膜過濾技術與戈爾膜法一樣，都是終端式過濾。終端過濾由于進料方向與膜面垂直，容易在膜面積聚濾餅，導致通量迅速下降，過濾阻力增大，為維持通量而進行的高頻反沖給膜的強度帶來了很大壓力。