[實用新型]一種精密數控車床

有效

• 申請號: 201921763140.9
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN210702584U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 楊海東
• 申請（專利權）人: 丹東鏵瑞流體機械制造有限公司
• 主分類號: B23B5/08
• 分類號: B23B5/08;B23B25/06
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

本實用新型公開了一種精密數控車床，包括視覺檢測補償機構、主軸箱、卡盤、主控機箱、支撐板、視覺檢測補償機構、進給箱、尾座和床身，所述床身為矩形設置，所述主控機箱為矩形設置且固接設于床身一端，所述主軸箱為矩形設置且固接設于主控機箱正上方，所述卡盤固接設于主軸箱的側壁，所述支撐板呈L形設置，所述支撐板的一端垂直固接設于主軸箱上表面，所述支撐板的另一端平行于床身上表面，所述視覺檢測補償機構設于支撐板上，所述進給箱可滑動設于床身上，所述尾座設于床身上。本實用新型屬于數控車床技術領域，具體是提供了一種實用性高、操作簡單、精度高、成本低廉、使用壽命長、使用率高的精密數控車床。

技術領域

本實用新型屬于數控車床技術領域，具體是指一種精密數控車床。

背景技術

數控車床是目前使用廣泛的數控機床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。現有的數控車床提高精度的直接方法就是系統能夠實時獲取加工中心和被加工工件之間的實際相對位置，但由于運動機構和工件夾緊定位存在一定的偏差，導致實際加工位置與編程預設的加工位置存在偏差從而影響精度，對模具的質量品次會造成嚴重影響。

實用新型內容

為解決上述現有難題，本實用新型提供了一種實用性高、操作簡單、精度高、成本低廉、使用壽命長、使用率高的精密數控車床。

本實用新型采取的技術方案如下：本實用新型一種精密數控車床，包括視覺檢測補償機構、主軸箱、卡盤、主控機箱、支撐板、進給箱、尾座和床身，所述床身為矩形設置，所述主控機箱為矩形設置且固接設于床身一端，所述主軸箱為矩形設置且固接設于主控機箱正上方，所述卡盤固接設于主軸箱的側壁，所述支撐板呈L形設置，所述支撐板的一端垂直固接設于主軸箱上表面，所述支撐板的另一端平行于床身上表面，所述視覺檢測補償機構設于支撐板上，所述進給箱可滑動設于床身上，所述尾座設于床身上，所述視覺檢測補償機構包括電動缸、棒材偏差測量CCD、對刀測量CCD、光源一和光源二，所述電動缸設于支撐板上方，所述棒材偏差測量CCD、對刀測量CCD、光源一和光源二設于支撐板下方，所述進給箱上設有刀架，所述刀架固接設于進給箱正上方，所述尾座上設有后頂尖，所述床身內設有絲桿，所述絲桿設于卡盤正下方。

進一步地，所述卡盤的軸心和后頂尖在同一直線上，使棒材能夠被裝置穩固夾持。

進一步地，所述光源一呈圓環形設置，所述光源二的形狀與光源一相同且方向與光源一相反，所述光源一、光源二和卡盤所在的平面互相平行。

進一步地，所述棒材偏差測量CCD和對刀測量CCD分別居中設于光源一和光源二上，使棒材偏差測量CCD和對刀測量CCD在光線充足的環境條件下工作，以保證對模具加工的精度。

進一步地，所述進給箱與絲桿螺旋連接，所述絲桿平行于卡盤的軸線且與進給箱滑動軌跡平行，進給箱沿著絲桿運動時，保證刀架在棒材下運動。

采用上述結構本實用新型取得的有益效果如下：本方案一種精密數控車床結構簡單，設計合理，成本低廉，操作簡便，通過棒材偏差測量CCD的測量加工前棒材被定位的情況，將棒材偏差值反饋給控制中心從而調整運動機構進行位置補償，通過對刀測量CCD測量加工前刀具相對于零點的位置，將位置偏差反饋給控制中心從而使得控制中心重新設置加工零點，因此減小了運動機構和工件夾緊定位存在的偏差，從而提高了加工精度，減少了模具的次品率，提高了模具的質量，提高了企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型一種精密數控車床的整體結構示意圖。